超聲波焊接機(jī)工作原理：
通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度
改良的功率測(cè)量：在每一次設(shè)定振幅后通過(guò)測(cè)量輸出電壓和電流來(lái)測(cè)定輸出功率。 超聲波焊接機(jī)可同時(shí)對(duì)待加工對(duì)象進(jìn)行上下兩面的熔接動(dòng)作。江蘇通用超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)：熔合對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接的效果，當(dāng)時(shí)間過(guò)短則不容易熔合對(duì)接好，而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。 目的在于提供一種可同時(shí)對(duì)待加工對(duì)象進(jìn)行上下兩面焊接動(dòng)作的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)，它包括一機(jī)臺(tái)、裝設(shè)在機(jī)臺(tái)上的一進(jìn)給裝置、一成型焊頭及至少一振蕩組件，機(jī)臺(tái)在一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔，進(jìn)給裝置架設(shè)在透孔正上方并帶動(dòng)一軸桿上下伸縮位移，成型焊頭固設(shè)于軸桿底部，其上裝設(shè)有一加熱源，且于底緣形成一焊齒，振蕩組件由一傳動(dòng)座及一振動(dòng)子上下連接組成，傳動(dòng)座架設(shè)于工作平臺(tái)底部，其頂面形成有一水平臺(tái)面且恰容設(shè)于透孔中，振動(dòng)子以架設(shè)方式而固接于傳動(dòng)座底部。湖北一次性口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)，對(duì)人體健康毫無(wú)影響。
超聲波焊接機(jī)焊頭頻率分析
根據(jù)任意變截面的振動(dòng)方程，在振子各部分的坐標(biāo)和邊界條件已知的情況下，解出振動(dòng)方程的通解，圍繞通解和超聲波換能器各部分邊界條件，得出頻率方程、振速和應(yīng)力分布方程，結(jié)合作為壓電效應(yīng)陶瓷材料的特性等一系列知識(shí)，設(shè)計(jì)出超聲換能器。根據(jù)超聲塑料焊接機(jī)的工作情況，選擇變幅桿類型；按照振幅放大系數(shù)，波的功率和振幅大小的關(guān)系，得出變幅桿截面面積的大??；根據(jù)振速方程的通解和變幅桿的便捷條件，算出變幅桿各部分的應(yīng)力和振速分布。根據(jù)頻率方程和強(qiáng)度條件，設(shè)計(jì)出了超聲塑料焊接機(jī)的焊頭。
超聲波焊接機(jī)換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法：
一、 焊接法：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。 超聲波焊接機(jī)采用日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。
超聲波焊接機(jī)，當(dāng)在加工制作時(shí)，因成型焊頭具有一定的熔合溫度，且當(dāng)成型焊頭下壓抵觸于傳動(dòng)座的水平臺(tái)面而產(chǎn)生震動(dòng)磨擦以產(chǎn)生熱量時(shí)，待加工對(duì)象的兩面同時(shí)受熱，因此獲得熱穿透性快速的效果，在熔合對(duì)接制作時(shí)不需要等待片刻時(shí)間，徑可收快速實(shí)現(xiàn)焊接的效果，除了效率高外，還可避免因停滯時(shí)間較長(zhǎng)而使待加工對(duì)象產(chǎn)生高溫扭曲變形的不合格品，因此，確實(shí)克服了現(xiàn)有焊接機(jī)的單向熱穿透性及耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。 另外，在工作平臺(tái)上設(shè)置有三組振蕩組件，它們并排形成具有大面積的工作臺(tái)面，可適當(dāng)配合更換不同的成型焊頭，從而使機(jī)臺(tái)適合不同大小的焊接面積。保養(yǎng)與維護(hù)：定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑?？谡侄鷰С暡ê附訖C(jī)質(zhì)量保證
超聲波焊接機(jī)工作振幅的設(shè)置范圍為10%-1百%。江蘇通用超聲波焊接機(jī)
超聲波焊接機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。 2.定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。 3.定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用 清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。 4.機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場(chǎng)所保持空氣暢通，周圍溫度不可過(guò)高。（40℃以下）。 6.搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開(kāi)電纜插座），搬運(yùn)須小心，勿受撞擊。 7.長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。 8.每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋，用干凈不帶水分的空氣qiang，清理箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)之良好。江蘇通用超聲波焊接機(jī)
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