浙江無紡布超聲波熔接機

來源: 發(fā)布時間:2021-07-18

超聲波熔接機保養(yǎng)與維護:1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。 2.定期檢查電纜接頭是否松動。 3.定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用 清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。 4.機械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 5.工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40℃以下)。 6.搬運機器時,發(fā)振箱應(yīng)與機體分離(拆開電纜插座),搬運須小心,勿受撞擊。 7.長時間不使用時,請將本機外觀擦拭,上油保養(yǎng),置于干燥通風(fēng)場所。 8.每月應(yīng)打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分的空氣***,清理箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好。讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。浙江無紡布超聲波熔接機

超聲波焊接機功率怎么選擇?:

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料,焊接的面積大小,材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同,但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù),面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 浙江無紡布超聲波熔接機固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

熔合對接時間長短的掌控將決定熔合對接的效果,當(dāng)時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。 目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面熔接動作的超聲波熔接機。 超聲波熔接機,它包括一機臺、裝設(shè)在機臺上的一進給裝置、一成型焊頭及至少一振蕩組件,機臺在一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔,進給裝置架設(shè)在透孔正上方并帶動一軸桿上下伸縮位移,成型焊頭固設(shè)于軸桿底部,其上裝設(shè)有一加熱源,且于底緣形成一焊齒,振蕩組件由一傳動座及一振動子上下連接組成,傳動座架設(shè)于工作平臺底部,其頂面形成有一水平臺面且恰容設(shè)于透孔中,振動子以架設(shè)方式而固接于傳動座底部。

超聲波焊接機,是利用超聲波能量進行熔接各種熱可塑性樹脂產(chǎn)品和焊接金屬的機器。 由超聲波振蕩器和焊接主機(沖壓裝置)構(gòu)成。 擁有輸出功率8000W到小型40W廣范圍的機型,大功率輸出而且穩(wěn)定的振動可以短時間一次性焊接成型大面積的物體。振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少,用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-99.99%。可以設(shè)定任意的振幅時間,操作簡單的手持式超聲波熔接機。國音超聲波,竭誠為您服務(wù)!歡迎來咨詢! 機械定期擦拭,但不可使用液體清洗。

程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。超聲波熔接機主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠(yuǎn),能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。 振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少,用戶可以從外部輸入振幅控制信號。浙江無紡布超聲波熔接機

超聲波熔接機,粘結(jié)牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。能保證被焊接物的氣密性,水密性。浙江無紡布超聲波熔接機

超聲波熔接機應(yīng)用方法:

一、熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)。

固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

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