密煉機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)主要應(yīng)用于食品及醫(yī)藥行業(yè)粉狀及顆粒狀固體物料的自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)輸送及自動(dòng)混料等工序。主要針對(duì)食品行業(yè)的**料、小料等微量物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)配料，有效杜絕人工出錯(cuò)，降低勞動(dòng)力，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
一、主要功能特點(diǎn)
1.杜絕配料出錯(cuò);
2.提高配料精度;
3.降低用工成本;
4. 提高產(chǎn)品品質(zhì);
5. 改善勞動(dòng)環(huán)境;
6.實(shí)現(xiàn)配方保密;
7. 配料數(shù)據(jù)查詢;
二、應(yīng)用范圍:
1. 新投產(chǎn)的生產(chǎn)線。
2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。
3. 適用于對(duì)粉狀物料、液體物料按預(yù)定比例(配方)進(jìn)行計(jì)量配料。
4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實(shí)際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng)，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。
塑料橡膠食品化工密煉機(jī)加料系統(tǒng).河北一次發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)
自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備以負(fù)壓空氣為動(dòng)力，吸上去的物料自動(dòng)選擇自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)里對(duì)應(yīng)的螺桿加料；進(jìn)一步的將裝有傳感器的秤斗自動(dòng)稱量輸送過(guò)去的物料的重量，通過(guò)程序判斷，選擇合適的加料速度，達(dá)到自動(dòng)輸送和計(jì)量的目的。自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)主要用于物料在生產(chǎn)投加過(guò)程中的定量輸送工藝環(huán)節(jié)，該系統(tǒng)由稱重計(jì)量、真空輸送上料兩個(gè)系統(tǒng)組成，為生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)節(jié)約了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率?；炝宪囬g使用自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備的好處在于：1.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)稱重，自動(dòng)輸送，為企業(yè)節(jié)省大量人力。2.管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。3.實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免對(duì)車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是較大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量的好系統(tǒng)。4.走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。5.費(fèi)用相對(duì)低廉，長(zhǎng)遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。 河北一次發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)工廠直銷密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)的特點(diǎn):1、重量傳感部分原理先進(jìn)，精度很高。精度可以達(dá)到百萬(wàn)分之一。2、物料輸送部分線性度高，驅(qū)動(dòng)部分可以達(dá)到很高的分辨率。3、設(shè)備自動(dòng)化程度高。使用西門子PLC控制、連鎖系統(tǒng)等控制系統(tǒng)以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。4、系統(tǒng)加料精度高。由于采用了先進(jìn)的加料器和先進(jìn)的控制系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)可以達(dá)到很高的精度。一般都能達(dá)0．5-1％的精度。在實(shí)驗(yàn)室等特殊的領(lǐng)域，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)級(jí)的加料器，可以達(dá)到0．I-0．5％的精度。5、操作簡(jiǎn)單。一般此類系統(tǒng)具有先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)和控制器，在調(diào)試階段較復(fù)雜，但當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，所有的參數(shù)設(shè)置合適后，操作人員所做的**是調(diào)用參數(shù)，設(shè)定產(chǎn)量等簡(jiǎn)單的操作。6、可維護(hù)性強(qiáng)。由于采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，很容易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障診斷，可以縮短排除故障的時(shí)間。7、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理。8、投資結(jié)構(gòu)合理。一次性投資可以節(jié)省運(yùn)營(yíng)的人工成本，避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，避免重復(fù)投資。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)_密煉機(jī)全自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)配料機(jī)、自動(dòng)配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
工業(yè)原材料密煉機(jī)加料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù).
密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。全自動(dòng)配料控制過(guò)程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；設(shè)備性能：配料能力：8~20種物料，適用多種配方；單種物料配送能力：50g~200kg；存儲(chǔ)倉(cāng)容量：1~20m3；配料精度：±1g。 供應(yīng)橡膠塑料密煉機(jī)加料系統(tǒng)。河北一次發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)
廠家定制密煉機(jī)加料系統(tǒng)。河北一次發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)
密煉機(jī)加料系統(tǒng)-自動(dòng)配料進(jìn)入密煉機(jī)
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
河北一次發(fā)泡密煉機(jī)加料系統(tǒng)