自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配25~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)、射出機(jī)、注塑機(jī)等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。維生素、微量元素和添加劑等微量組分對(duì)配合飼料的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。為了提高微量組分的配料精度，我司研發(fā)了該套高精度微量元素配料單元。此單元不僅可以用于復(fù)合維生素、添加劑、預(yù)混料、配合飼料、魚飼料和寵物飼料的生產(chǎn)，還普遍用于化工、制藥、食品和采礦等行業(yè)。微量配料系統(tǒng)、微量元素配料單元、全自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)配料設(shè)備、全自動(dòng)配料機(jī)器技術(shù)參數(shù)：1.配料能力：6~50種物料，適用多種配方；2.單種物料配送能力：10g~30kg；3.存儲(chǔ)倉容量：；4.配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；5.配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）；6.控制系統(tǒng)電源：AC220V50Hz；7.控制系統(tǒng)電源：三相AC380V50Hz；8.輸入氣壓：≥；可復(fù)核：配方、原料、配料容器、操作人員、稱量數(shù)量等工藝參數(shù)，自動(dòng)效驗(yàn)和復(fù)核，防止標(biāo)示、流轉(zhuǎn)、配伍錯(cuò)誤；可追溯：對(duì)整個(gè)稱量配料過程的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄管理，數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。粉體行業(yè)自動(dòng)計(jì)量哪家好？甘肅自動(dòng)計(jì)量生產(chǎn)廠家
傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)，這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠。對(duì)大型生產(chǎn)工廠來說，這種方法缺點(diǎn)很多：1.人工配料，易出錯(cuò)。稱重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。2.勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高。3.相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)配料設(shè)備，自動(dòng)配料機(jī)與傳統(tǒng)的配料方法相比，這種其優(yōu)點(diǎn)是：1、由電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對(duì)操作者的化學(xué)危害。2、管道輸送減少了人力勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染。多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)：1、實(shí)時(shí)顯示配料狀態(tài)；2、具有配料統(tǒng)計(jì)功能，可追溯；3、可保存配方，調(diào)節(jié)量程功能；4、帶操作記錄查詢，便于追責(zé)；5、帶操作權(quán)限功能；6、帶實(shí)時(shí)報(bào)表、報(bào)警功能。遼寧EVA發(fā)泡自動(dòng)計(jì)量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家直銷。
自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)是一種用于塑業(yè)上不同粉體輔料按一定比例自動(dòng)配方的生產(chǎn)設(shè)備，本系統(tǒng)組成部分由：主機(jī)、風(fēng)機(jī)和脈沖除塵器、稱重稱臺(tái)、腳踏開關(guān)、電控箱等五部分組成。主機(jī)：主機(jī)分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放順序從左到右。風(fēng)機(jī)和除塵：風(fēng)機(jī)配備220v180w；脈沖除塵工作電壓為直流24v。稱臺(tái)：稱臺(tái)為本設(shè)備的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否則會(huì)造成傳感器持久性失效。腳踏開關(guān)：為自動(dòng)配料的啟動(dòng)控制，踩下就可抬起，不用一直重復(fù)。電控箱：外部到設(shè)備引線采用航空插頭，現(xiàn)場安裝方便。
自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對(duì)物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。計(jì)量配料系統(tǒng)計(jì)量配比過程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。通過計(jì)算機(jī)控制中心，可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過程，對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行有效控制，通過螺桿、壓力傳感器、組合閥等計(jì)量設(shè)備達(dá)到準(zhǔn)確配料的目的，自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)工程，全自動(dòng)化操作，可遠(yuǎn)程控制，計(jì)量精度，根據(jù)物料特性，快開式結(jié)構(gòu)，便于拆卸和清潔。自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量配料斗采用高精度傳感器，計(jì)量儀表采用智能儀表，它具有重量設(shè)定智能控制功能，能有效控制加料裝置自動(dòng)加料。自動(dòng)化控制系統(tǒng)一般由1臺(tái)工控機(jī)和一系列PLC組成，工控機(jī)采用組態(tài)軟件進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度、管理和顯示，監(jiān)控的軟件可以動(dòng)態(tài)的顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝流程，自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)，顯示各設(shè)備的運(yùn)行、故障及報(bào)警狀態(tài)，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數(shù)等。自動(dòng)配料系統(tǒng)避免了人工配料操作的不穩(wěn)定性和不可追溯性，而且具有超差報(bào)警和糾錯(cuò)功能，可以有效的保證配方的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)定制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 自動(dòng)計(jì)量自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備廠.
自動(dòng)計(jì)量在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。二、確定流量揚(yáng)程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%。恒溫恒濕空調(diào)控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、機(jī)房、倉庫、高級(jí)寫字樓等建筑。自動(dòng)計(jì)量在這些建筑中，溫濕度環(huán)境不但會(huì)影響人員的舒適度，更為關(guān)鍵的是往往與車間的產(chǎn)品質(zhì)量、手術(shù)中人員的安全、機(jī)房內(nèi)重要設(shè)備的穩(wěn)定等要素息息相關(guān)。 pvc小料自動(dòng)計(jì)量全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng).廣西自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家
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自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)又叫做氣流輸送，主要是利用氣流的能量，在密閉的管道之內(nèi)沿氣流方向自動(dòng)輸送機(jī)，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。在真空計(jì)量系統(tǒng)水平輸料管中，物料顆粒群受管道內(nèi)氣流速度巨細(xì)的影響，呈現(xiàn)以下六種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。1.懸浮流：管道內(nèi)運(yùn)送氣流的速度較大時(shí)，物料基本上處于均勻散布狀況，物料顆粒在氣流中呈懸浮狀況運(yùn)送。2.底密流：管道內(nèi)運(yùn)送氣流的速度減小時(shí)，越挨近管底處，物料的散布越密集，但沒有呈現(xiàn)阻滯。物料顆粒一面作不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)、磕碰，一面被向前運(yùn)送。3.疏密流：管道內(nèi)運(yùn)送氣流的速度進(jìn)一步減小時(shí)，物料在水平管道內(nèi)呈疏密不均勻的活動(dòng)狀況，有些物料顆粒在管底滑動(dòng)，但沒有阻滯。4.阻滯流：跟著管道內(nèi)運(yùn)送氣流的速度再次減小，大有些的物料顆粒失掉被氣流的懸浮，阻滯在管道底部。此時(shí)，管道的有些區(qū)段因物料積累而使管內(nèi)斷面變小，氣流速度在該區(qū)段增大，使阻滯的物料從頭被吹走，構(gòu)成阻滯、積累、吹走彼此替換的不穩(wěn)定運(yùn)送狀況。5.有些流：管道內(nèi)運(yùn)送氣流的速度過小時(shí)。 甘肅自動(dòng)計(jì)量生產(chǎn)廠家