自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打??；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到比較低程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。省人工自動(dòng)配料設(shè)備生產(chǎn)廠家。海南專業(yè)制造自動(dòng)配料
自動(dòng)配料環(huán)節(jié)是一個(gè)極其復(fù)雜而又非常重要的過(guò)程。配料的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，基于這種情況，我公司技術(shù)人員在長(zhǎng)期的實(shí)踐過(guò)程中不斷開(kāi)發(fā)研究，一種高精度的PVC輔料自動(dòng)配混系統(tǒng)橫空出世，它一改傳統(tǒng)的人工配料過(guò)程，以現(xiàn)代化的技術(shù)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)配料，配料過(guò)程中不再受人為因素影響，節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和配料精度。 整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。這種自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強(qiáng)（配方有密碼保護(hù)進(jìn)行管理）、自動(dòng)化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優(yōu)點(diǎn)。目前大部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡(jiǎn)單機(jī)械攪拌進(jìn)行配方混合，混料過(guò)程中各成分含量、混料溫度和混合質(zhì)量難以控制，且環(huán)境惡劣。PVC小料自動(dòng)混料機(jī)可根據(jù)用戶的需要隨意變更程序，達(dá)到用戶的實(shí)際需要。達(dá)到了減少環(huán)境污染、改善生產(chǎn)條件、提高工作效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 海南專業(yè)制造自動(dòng)配料供應(yīng)橡膠塑料自動(dòng)配料設(shè)備。
在計(jì)量控制方面，稱重傳感器、測(cè)速傳感器靈敏度高，部件采用進(jìn)口品牌，受環(huán)境影響小，計(jì)量準(zhǔn)確度更高，計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障，控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn)，上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作，實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化，稱重儀表也不再是簡(jiǎn)單的計(jì)算顯示功能，具有自診斷、自動(dòng)零位、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能，提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。面對(duì)復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料，自動(dòng)配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和生產(chǎn)工藝，靈活調(diào)整多種物料的比例，客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問(wèn)題，自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備，如真空上料機(jī)，螺旋給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)，一方面，可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)物料起到保護(hù)作用。
自動(dòng)供料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：供料系統(tǒng)配合**除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)利用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。自動(dòng)供料系統(tǒng)--歐化濕干燥系統(tǒng)特點(diǎn)：適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠塬料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光學(xué)級(jí)-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的制程應(yīng)用。除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉(zhuǎn)輪，干燥效率高;除濕干燥系統(tǒng)集除濕、干燥、送料三種功能于一體，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便。自動(dòng)配料設(shè)備貨比千家眼花繚亂不如來(lái)江蘇弘沃看看。
配料秤功能簡(jiǎn)介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。（6）計(jì)量**，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。專業(yè)制造自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。注塑車間自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家
供應(yīng)橡塑**PVC小料配機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng).海南專業(yè)制造自動(dòng)配料
目前自動(dòng)配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠?jī)刹糠郑嚎刂葡到y(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計(jì)人員對(duì)生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對(duì)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫(xiě)出操作簡(jiǎn)單的合理化程序。并通過(guò)動(dòng)態(tài)畫(huà)面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行，完成物料的稱重、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精細(xì)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí)，采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料，慢慢達(dá)到配料值時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。只有可靠的軟件是不夠的，機(jī)械執(zhí)行部件的穩(wěn)定也相當(dāng)重要，我們選擇品牌產(chǎn)品：西門(mén)子PLC，梅特勒-托利多稱重傳感器等。整個(gè)PLC控制柜，全程由我們?cè)O(shè)計(jì)到完成配柜；另外，整套系統(tǒng)的機(jī)械部分由我們**完成，并負(fù)責(zé)到場(chǎng)的安裝；減少中間環(huán)節(jié)，降低誤差率。硬件和軟件相輔相成，軟件的優(yōu)化與硬件運(yùn)行的可靠性，確保了配料系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化全天不間斷生產(chǎn)。 海南專業(yè)制造自動(dòng)配料