集中供料系統(tǒng)有哪些特殊的功能？操作人員只需對人機(jī)界面進(jìn)行操作，即可完成注塑機(jī)的供料動作。集中供料系統(tǒng)采用**分料站和快速接頭的換料作業(yè)方式，可以讓客戶快速切換管道，使用不同種原料，滿足了成型機(jī)使用不同原料的需求，避免因人為因素造成的停產(chǎn)現(xiàn)象。氣動集中供料系統(tǒng)采用PLC控制易于擴(kuò)展，故障率低，線路簡單維護(hù)方便，降低成本。人性化控制，視覺化觸摸屏人機(jī)界面直觀簡單便于操作，對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。集中供料系統(tǒng)智能化控制，**控制臺可對一臺或多臺真空產(chǎn)生器及多臺及幾十臺上料機(jī)進(jìn)行控制，還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。集中供料系統(tǒng)帶有自動截料清料功能，以保證原料輸送管中沒有殘余原料，避免原料吸濕和堵塞。提高效率，縮短生產(chǎn)周期系統(tǒng)可以向多臺成型設(shè)備供應(yīng)不同的原料，提高系統(tǒng)效率。集中供料系統(tǒng)自動化控制，人工加料到儲料桶后，其他上料動作采用全自動控制，視覺化觸摸屏人機(jī)界面可顯示各設(shè)定值及實(shí)際值，也可顯示報(bào)警信息以及幫助診斷故障。 原材料全自動集中供料系統(tǒng).江蘇工業(yè)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
集中供料在工業(yè)自動化控制柜運(yùn)行的過程中，空開非常重要的環(huán)節(jié)，這種操作對于控制柜在整個(gè)電源方面的控制都比較重要，如果空開出現(xiàn)故障需立刻停機(jī)維修，保證控制柜運(yùn)行的正常不受到影響。還有就是接線的端子以及繼電器對于工業(yè)自動化控制柜來說也是非常重要的部分，會直接影響到整個(gè)控制柜的運(yùn)行。1、控制方式的區(qū)別：繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的，是利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內(nèi)存中，集中供料要改變控制邏輯，只需改變程序即可，稱軟接線。把整個(gè)控制過程簡單化，智能化。2、控制速度的區(qū)別：繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動作實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級，機(jī)械觸點(diǎn)有抖動現(xiàn)象。PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制，速度快，微秒級，嚴(yán)格同步，無抖動、無噪音。更安全，更可靠，更環(huán)保。3、延時(shí)控制區(qū)別：繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時(shí)間困難。PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，調(diào)整時(shí)間方便，不受環(huán)境影響。 江蘇工業(yè)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹高效率集中供料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家。
集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn):1·本機(jī)為負(fù)壓吸送式氣力輸送方式,采用單機(jī)單管輸送。2·上料速度快,可連續(xù)輸送,也可間斷輸送,性能穩(wěn)定可靠3·系統(tǒng)采用微電腦**集中控制,并配備先進(jìn)的傳感控制系統(tǒng),自動化程度高4·用戶根據(jù)需要可隨時(shí)選擇手動、全自動上料方式,可單臺上料。5·本系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、安全,使用維修方便我公司設(shè)計(jì)了電腦自動控制稱重、配料、輸送的系統(tǒng)解決方案。本方案的基本流程為:自動稱重,稱重完畢的物料投入混合機(jī)組,輔以氣力管道輸送至擠出機(jī)。與傳統(tǒng)的方法相比這種方案的優(yōu)點(diǎn)是:1.由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學(xué)危害。2.氣力管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產(chǎn)效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染。
集中供料系統(tǒng)的正確使用方法有：1、對集中供料系統(tǒng)電機(jī)做好及時(shí)保護(hù)，如有發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)及時(shí)做好檢查修復(fù)。2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位，集中供料系統(tǒng)過濾器要按時(shí)清理。3、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，對集中供料系統(tǒng)的維護(hù)要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄。4、定期對集中供料系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。5、定期給集中供料系統(tǒng)送料機(jī)使用潤滑油進(jìn)行生產(chǎn)保養(yǎng)，每天都要做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時(shí)更換電源線。6、確保集中供料系統(tǒng)送料機(jī)安放是否平穩(wěn)牢固，有無松動歪斜現(xiàn)象，并做好送料機(jī)的機(jī)臺的清潔工作，這樣不僅能夠提高它的使用效率，還能延長其使用壽命。 集中供料系統(tǒng)廠價(jià)直銷。
集中供料系統(tǒng)在塑料工業(yè)中很常見。它可以高度自動化地控制，監(jiān)視物料運(yùn)輸和加工生產(chǎn)，并可以提高生產(chǎn)效率。但是，在運(yùn)行期間必須注意一些小細(xì)節(jié)，這是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的先決條件。集中供料系統(tǒng)的維護(hù)方法：
1.集中供料區(qū)應(yīng)改善模具溫度設(shè)備的通風(fēng)。
2.定期清潔設(shè)備電氣部分的灰塵；
3.清潔集中輸送系統(tǒng)的吸料斗和料桶后，將它們安裝到位；
4.定期在集中式集中供料系統(tǒng)中維護(hù)單臺機(jī)器；
5.實(shí)施專門的管理責(zé)任制和經(jīng)營責(zé)任制；
6.定期培訓(xùn)操作員，特別是新員工;
7.定期檢查輸送管道，特別是真空管道和壓縮空氣管路中是否泄漏；
8.建立集中的集中供料系統(tǒng)維護(hù)檔案，記錄日常運(yùn)行維護(hù)情況；
9.定期清潔或更換集中過濾器； 廠家直銷集中供料系統(tǒng)設(shè)備售后保障。重慶不銹鋼制作集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨
集中供料系統(tǒng)廠家直銷。江蘇工業(yè)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
你可能不知道的集中供料系統(tǒng)： 1.集中供料系統(tǒng)比較大特點(diǎn)是高效，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本，穩(wěn)定性好，擴(kuò)充功能強(qiáng)大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境改善，觸摸式操作更為人性化，統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無人化管理。2.中央供料系統(tǒng)與單機(jī)所用場地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場，主機(jī)旁的工作條件得到改善，從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。如車間使用空調(diào)，系統(tǒng)集中處理熱量不會散發(fā)到車間，從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊，熱量直接釋放到車間。4.集中控制臺可實(shí)現(xiàn)控制一臺真空泵及多臺真空泵同時(shí)對注塑機(jī)上料，還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。5.集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送，將處理原料按設(shè)定好種類合理分配，快速切換原料，單機(jī)則不能對原料進(jìn)行選擇切換輸送，單機(jī)只能一對一供應(yīng)不能選擇。 江蘇工業(yè)集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹