集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些?
1、液壓油粘稠度過(guò)高，導(dǎo)致流動(dòng)不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統(tǒng)應(yīng)用的液壓油。
2、機(jī)械軸承磨損或機(jī)械缺少潤(rùn)滑油或零件松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤(rùn)滑油。
3、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會(huì)進(jìn)入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。這時(shí)我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。
4、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。
5、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對(duì)閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無(wú)堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。
性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)設(shè)備品質(zhì)保障。福建橡膠集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)廠家
集中供料系統(tǒng)流程原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合**干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。集中供料系統(tǒng)**控制臺(tái)1、采用PLC及大尺寸，簡(jiǎn)單易懂，好操作；2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵**供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及**主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。河北注塑車間集中供料系統(tǒng)設(shè)備制造集中供料系統(tǒng)按需定制。
集中供料在工業(yè)自動(dòng)化控制柜運(yùn)行的過(guò)程中，空開非常重要的環(huán)節(jié)，這種操作對(duì)于控制柜在整個(gè)電源方面的控制都比較重要，如果空開出現(xiàn)故障需立刻停機(jī)維修，保證控制柜運(yùn)行的正常不受到影響。還有就是接線的端子以及繼電器對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化控制柜來(lái)說(shuō)也是非常重要的部分，會(huì)直接影響到整個(gè)控制柜的運(yùn)行。1、控制方式的區(qū)別：繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的，是利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。PLC采用存儲(chǔ)邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中，集中供料要改變控制邏輯，只需改變程序即可，稱軟接線。把整個(gè)控制過(guò)程簡(jiǎn)單化，智能化。2、控制速度的區(qū)別：繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級(jí)，機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象。PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來(lái)實(shí)現(xiàn)控制，速度快，微秒級(jí)，嚴(yán)格同步，無(wú)抖動(dòng)、無(wú)噪音。更安全，更可靠，更環(huán)保。3、延時(shí)控制區(qū)別：繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時(shí)間困難。PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，調(diào)整時(shí)間方便，不受環(huán)境影響。
選擇集中供料系統(tǒng)的理由：
1·配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。
2·可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。
3·走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。
4·極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
5·管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。
6·極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低不良率。
7·費(fèi)用相對(duì)低廉，長(zhǎng)遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。
8·實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對(duì)車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是比較大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量的比較好系統(tǒng)。
9·實(shí)現(xiàn)全廠加料無(wú)人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 集中供料系統(tǒng)廠價(jià)直銷。
集中供料系統(tǒng)特色：原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員，切身體會(huì)科技帶來(lái)的生產(chǎn)了確。機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。 不銹鋼集中供料系統(tǒng)現(xiàn)貨.四川一次發(fā)泡集中供料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
定制集中供料系統(tǒng)設(shè)備品質(zhì)保障。福建橡膠集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)廠家
集中供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。集中供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，片劑，丸劑，小食品顆粒，農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。 福建橡膠集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)廠家