浙江注塑車間自動(dòng)配料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-24

    全自動(dòng)配料控制過程:1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.依據(jù)產(chǎn)品原料配方,全自動(dòng)稱料配料系統(tǒng)設(shè)備,根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 不銹鋼制作自動(dòng)配料系統(tǒng)。浙江注塑車間自動(dòng)配料

    自動(dòng)配料優(yōu)點(diǎn)在哪里?自動(dòng)化配料的比較大優(yōu)點(diǎn)在于減省人工,將人從繁重、枯燥重復(fù)的勞動(dòng)中解放出來。特別是在人口老齡化日趨明顯的,人工成本上漲迅速。粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境、簡(jiǎn)單枯燥的工作已經(jīng)很難招到合適的員工。設(shè)備只需簡(jiǎn)單維護(hù)和保養(yǎng)即可持續(xù)付出,無需為招人煩惱。其次提高了效率,智能設(shè)備可以高速持續(xù)工作,微機(jī)系統(tǒng)的有效運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前體力勞動(dòng)所能達(dá)到的水平,前端效率的提高,更有利于后端生產(chǎn)設(shè)備的全力輸出,提高企業(yè)整體效率和效益。第三有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。自動(dòng)配料保證每個(gè)物料重量的標(biāo)準(zhǔn)化,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄和匯總,不用再擔(dān)心傳統(tǒng)配料的錯(cuò)漏和虛假,也讓管理人員擺脫了繁雜的統(tǒng)計(jì)加減乘除,企業(yè)的物料耗用等能得到真實(shí)數(shù)據(jù),無紙化辦公更是節(jié)約了成本。工人不用接觸寶貴的配方資料,企業(yè)降低了泄密的風(fēng)險(xiǎn)。 無塵自動(dòng)配料pvc小料自動(dòng)配料全自動(dòng)配料系統(tǒng).

    自動(dòng)配料系統(tǒng)的的幾個(gè)重要組成部分:1.稱量部分稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱量?jī)x表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測(cè)。2.控制系統(tǒng)自動(dòng)配料系統(tǒng)由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件等組成。典型的配料控制系統(tǒng)在一些比較簡(jiǎn)單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進(jìn)行配料的控制。3.排料設(shè)備排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。4.給料部分給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)物料的不同特性,選用不同的給料設(shè)備,如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。5.校秤系統(tǒng)自動(dòng)配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)多輸入,多輸出,通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表,控制計(jì)算機(jī),PLC,變頻器等設(shè)備,并且各條配料輸送生產(chǎn)線協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位,流量等準(zhǔn)確的進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。因此,這套系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)與配料皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)自動(dòng)化程度要求越來越高,原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要,為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題,很多采用自動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備,其中一款自動(dòng)化設(shè)備之粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)。系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式:“電腦+PLC”,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)。3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí),可自動(dòng)顯示并進(jìn)行聲光報(bào)警。4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能6、為確保安全運(yùn)行,系統(tǒng)對(duì)被測(cè)設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。 工業(yè)原材料自動(dòng)配料專業(yè)服務(wù).

    密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題,使用戶在不**配料精度,不增加廠房投資,合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下,能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī),且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點(diǎn):1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。 省人工自動(dòng)配料設(shè)備生產(chǎn)廠家。天津自動(dòng)配料產(chǎn)品介紹

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    自動(dòng)配料系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中必備的工藝流程,而自動(dòng)配料系統(tǒng)則是由一臺(tái)寫入了配料程序的工控電腦作為控制單元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計(jì)量、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力,帶給企業(yè)巨大的效益。自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)密封,減少粉塵外揚(yáng),生產(chǎn)環(huán)境好;2.雙螺旋間隙小,輸出精度高,清潔度高;3.精細(xì)計(jì)量:動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合;變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;4.多種物料混配:可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的稱重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動(dòng)化,省力更省時(shí),節(jié)省成本,提高效益。5.擴(kuò)展功能:利用rs485接口,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,ERP管理,遠(yuǎn)程診斷、在線檢測(cè)與控制。 浙江注塑車間自動(dòng)配料