自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：
1.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。
5.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。
7.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 廠家定制全自動自動配料.上海工業(yè)自動配料廠家直銷
自動配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的：提升用戶的信息化管理水平；改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，穩(wěn)定性，生產(chǎn)中的可追溯性；有效保障生產(chǎn)效率，改善勞動環(huán)境，減小勞動輕度；綜合降低整體成本（管理、人工、產(chǎn)能、達(dá)標(biāo)率等）；給客戶提供持續(xù)的市場競爭優(yōu)勢，為客戶塑造企業(yè)形象。在自動配料過程中，影響配料精度的因素較多，主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動、落差,空中余料和過沖量等因素。其中，料斗的震動影響傳感器得到的準(zhǔn)確物料重量信號。再有，過沖量。過沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號到閥門確實(shí)關(guān)閉或到給料機(jī)確實(shí)停止轉(zhuǎn)動要有一段延遲時(shí)間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難。 江蘇定制自動配料產(chǎn)品介紹自動配料自動化生產(chǎn)線。
自動配料環(huán)節(jié)是一個(gè)極其復(fù)雜而又非常重要的過程。配料的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，基于這種情況，我公司技術(shù)人員在長期的實(shí)踐過程中不斷開發(fā)研究，一種高精度的PVC輔料自動配混系統(tǒng)橫空出世，它一改傳統(tǒng)的人工配料過程，以現(xiàn)代化的技術(shù)來進(jìn)行自動配料，配料過程中不再受人為因素影響，節(jié)省勞動力的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和配料精度。 整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。這種自動配料系統(tǒng)機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積小、輔料容量大、故障率低、保密性強(qiáng)（配方有密碼保護(hù)進(jìn)行管理）、自動化程度高、配料速度快、配料精度高等幾大優(yōu)點(diǎn)。目前大部分國內(nèi)生產(chǎn)廠家仍采用傳統(tǒng)的人工稱量，輔以簡單機(jī)械攪拌進(jìn)行配方混合，混料過程中各成分含量、混料溫度和混合質(zhì)量難以控制，且環(huán)境惡劣。PVC小料自動混料機(jī)可根據(jù)用戶的需要隨意變更程序，達(dá)到用戶的實(shí)際需要。達(dá)到了減少環(huán)境污染、改善生產(chǎn)條件、提高工作效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
自動配料系統(tǒng)，影響精度的因素有哪些？自動配料系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，想要在生產(chǎn)中保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，控制配料系統(tǒng)的高精度，能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。下面就來談?wù)動绊懪淞舷到y(tǒng)精度的因素有哪些？一、物料特性輸送及配料的物料的特性會直接影響到物料在配置過程中的流動情況，不同物料在配料系統(tǒng)中流動性及粘附性不同，因此會影響到配料的精度。物料的特性包括：物料的流動性、吸潮性、顆粒粒徑、粘度等。因此在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，需要對物料進(jìn)行分析，選擇合適的給料速度、喂料器和下料口口徑等，才能保證配料的高精度。二、給料量的控制1、料倉的影響：要保證生產(chǎn)的連續(xù)性就必須保證料倉中物料的充足，如果料倉中料位過低或者缺料，就可能引起給料無法達(dá)到設(shè)定值。2、給料速度：加快給料速度，可以降低配料時(shí)間，而提高配料的精度，就必須延長給料時(shí)間。因此，配料系統(tǒng)中的喂料機(jī)提供變頻調(diào)速的功能，可有效解決這一矛盾，前期加快給料速度縮短配料時(shí)間，后期減緩給料速度，提高配料精度。3、給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度：給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料。 自動配料自動化機(jī)械設(shè)備廠.
自動配料系統(tǒng)獨(dú)特優(yōu)勢:，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）。4.實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度。6.為用戶量身定制的自動控制系統(tǒng)，投資少，有如下優(yōu)點(diǎn)：性能優(yōu)越，能同時(shí)處理數(shù)字量信號（邏輯控制）和重量、溫度、壓力、流量等模擬量信號。閥門開關(guān)、電機(jī)啟停自動控制及稱重、溫度、壓力、流量、液位等測量控制均無后顧之憂?？刂破鳛槿猱a(chǎn)品，可靠性高，確保生產(chǎn)安全，不擔(dān)心重復(fù)投資?？筛鶕?jù)控制點(diǎn)數(shù)需要任意擴(kuò)展接口，采購擴(kuò)展模塊即可。可靠性高，免維護(hù)，投資少，樣板工程。7.精度極高的稱重測量控制系統(tǒng)，有如下優(yōu)點(diǎn)：測量精度高，精度達(dá)到%（遠(yuǎn)大于系統(tǒng)要求），高效的傳感器，壓力損失極小，性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)，長壽命，具有理論標(biāo)定功能，稱重功能模塊更換方便，且無需重新校驗(yàn)秤，可用于Ex危險(xiǎn)區(qū)域的應(yīng)用。8.采用先進(jìn)的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調(diào)，控制穩(wěn)定，有效避免因不穩(wěn)定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費(fèi)。 高智能PVC小料自動配料.江蘇定制自動配料產(chǎn)品介紹
專業(yè)制造自動配料系統(tǒng)。上海工業(yè)自動配料廠家直銷
耐火材料自動配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)線不僅*用于只用于耐材行業(yè)，對化工、建材、橡膠等物料配料行業(yè)都能適用。只不過根據(jù)物料的特性，對一些系統(tǒng)進(jìn)行該邊，只所以成他為耐火材料自動配料線，原因就在于他是起初是針對耐材行業(yè)研發(fā)的自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線。在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤，由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定。通過對秤斗各瞬間重量的測試計(jì)算出實(shí)際排料量，再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整。從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。主要功能:監(jiān)控功能：監(jiān)視功能：在皮帶秤的配料過程中，檢測并監(jiān)視瞬時(shí)流量，每日累積，每月累積和年度累積等參數(shù)。畫面顯示：計(jì)算機(jī)顯示屏可以顯示配料過程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格。打印管理：成分報(bào)告可以隨時(shí)打印以存儲和查詢。通訊功能：可以在工業(yè)計(jì)算機(jī)與PLC和儀器之間進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)和信息交換。數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可以自動處理收集的信號并將其輸出到相應(yīng)的控制量?？刂乒δ埽焊鶕?jù)運(yùn)行前的相應(yīng)設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)。 上海工業(yè)自動配料廠家直銷