因環(huán)境要求，為節(jié)省人工成本，自動配料系統(tǒng)已是生產(chǎn)型企業(yè)的選擇，在市場眾多的配料系統(tǒng)中，怎樣讓用戶找到適合自己的配料系統(tǒng)，這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑴淞舷到y(tǒng)產(chǎn)品系列化的原因。我們有著多年的配料系統(tǒng)經(jīng)驗，對不同行業(yè)的工藝進行了分析，將產(chǎn)品按功能要求系列化價格層次化，滿足不同用戶的需求。系列化產(chǎn)品特點就是外觀一致，功能和配置存在差異。要做到系列化產(chǎn)品，首先前期分析用戶的需求，以及行業(yè)的產(chǎn)品特點，滿足質(zhì)量和外觀的要求，將產(chǎn)品模塊化批量生產(chǎn)，即提高設備生產(chǎn)效率，縮短了用戶工期，并且方便安裝，節(jié)約現(xiàn)場人工成本。我們的配料系統(tǒng)是采用plc控制方式，有多種調(diào)速給料的機構(gòu)，配合配料控制系統(tǒng)的軟件，實現(xiàn)物料的傳送，配料的控制，配方的管理以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲等功能。并且通過網(wǎng)絡可實現(xiàn)多個車間配料系統(tǒng)的集中控制。 全自動自動配料代替人工.河南自動配料按需定制
自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：
1.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。
5.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
7.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 北京性能優(yōu)良自動配料橡膠塑料自動配料設備。
小料自動配料系統(tǒng)簡介橡膠小料自動配料系統(tǒng)適應于橡塑行業(yè)小料的自動配料，計量精度高達2‰，自動化程度高，可節(jié)省人力，提升產(chǎn)品品質(zhì)，改善工作環(huán)境，提高工作效率。橡膠小料自動配料系統(tǒng)不僅適用于橡塑行業(yè)，同時還適應食品、化工、飼料、新能源等行業(yè)的小料或計量配料，主要是針對原料品種多，配量少的配方按比例自動配料，由于產(chǎn)品種類多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時更換原料種類和配方重量。擁有一套小料自動配料系統(tǒng)可以將繁瑣的配料問題更加自動化、智能化、簡單化。橡膠小料自動配料系統(tǒng)特色適合品種多，原料多的配料，計量精度高，速度快；自動化程度高，節(jié)省人力，提升效率；高精度的配方為生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的條件；全自動化的控制，無須人工干預；避免人工稱量失誤，或工人情緒問題導致配方錯誤，而導致不良品，提升了產(chǎn)品的良品率。諾德工控設計的輸送配料系統(tǒng)，全部是在密閉的管道內(nèi)完成，無塵化作業(yè)；模塊化的設計，讓維護變得更加簡單，方便。
自動配料系統(tǒng)的的幾個重要組成部分：1.稱量部分稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。2.控制系統(tǒng)自動配料系統(tǒng)由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成。典型的配料控制系統(tǒng)在一些比較簡單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計算機加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進行配料的控制。3.排料設備排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成。所有設備均應根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進行設計和選擇。4.給料部分給料部分是從料倉向稱重設備中加料的執(zhí)行機構(gòu)，根據(jù)物料的不同特性,選用不同的給料設備,如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。5.校秤系統(tǒng)自動配料系統(tǒng)傳感器應定期進行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。自動配料系統(tǒng)是一個多輸入，多輸出，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表，控制計算機，PLC，變頻器等設備，并且各條配料輸送生產(chǎn)線協(xié)調(diào)控制，對料位，流量等準確的進行檢測和調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。因此，這套系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)與配料皮帶秤組成一個兩級計算機控制系統(tǒng)。 性能優(yōu)良自動配料系統(tǒng)售后保障。
耐火材料自動配料系統(tǒng)設備生產(chǎn)線不僅*用于只用于耐材行業(yè)，對化工、建材、橡膠等物料配料行業(yè)都能適用。只不過根據(jù)物料的特性，對一些系統(tǒng)進行該邊，只所以成他為耐火材料自動配料線，原因就在于他是起初是針對耐材行業(yè)研發(fā)的自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線。在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤，由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進行砝碼標定。通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量，再進行閉環(huán)調(diào)整。從而可以達到較高的控制精度，一般而言累計精度為，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標定，這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多。主要功能:監(jiān)控功能：監(jiān)視功能：在皮帶秤的配料過程中，檢測并監(jiān)視瞬時流量，每日累積，每月累積和年度累積等參數(shù)。畫面顯示：計算機顯示屏可以顯示配料過程中控制參數(shù)的運行狀態(tài)，以及顯示實時配料曲線和表格。打印管理：成分報告可以隨時打印以存儲和查詢。通訊功能：可以在工業(yè)計算機與PLC和儀器之間進行雙向數(shù)據(jù)和信息交換。數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可以自動處理收集的信號并將其輸出到相應的控制量?？刂乒δ埽焊鶕?jù)運行前的相應設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)。 自動配料系統(tǒng)按需定制。山東EVA發(fā)泡自動配料
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自動配料在減省人工，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢的。但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢？我們梳理了各家情況，總結(jié)了如下4點：1、認為自動化就是無人化，完全無需人工干預與監(jiān)控。2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。3、自動設備長期得不到維護和保養(yǎng)清理。4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。
這四點其實就是人和管理沒有達到自動設備長期良好運行的條件，那怎樣才能把自動系統(tǒng)使用好，成為我們真正的忠實助手呢？怎樣才能維護得更好？
我們首先要對它有個正確的認識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴格按照系統(tǒng)操作手冊使用設備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護和保養(yǎng)清理設備。3、操作員有一定機械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設備。
我認為以上其實也是人和管理的問題，自動配料是機電一體化設備，其實施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運行。自動化設備替代人進行長時勞動，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護就會在超出工作條件的時候出現(xiàn)運行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機械的流程。 河南自動配料按需定制