內(nèi)蒙古一次發(fā)泡自動(dòng)配料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-18

    小料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介橡膠小料自動(dòng)配料系統(tǒng)適應(yīng)于橡塑行業(yè)小料的自動(dòng)配料,計(jì)量精度高達(dá)2‰,自動(dòng)化程度高,可節(jié)省人力,提升產(chǎn)品品質(zhì),改善工作環(huán)境,提高工作效率。橡膠小料自動(dòng)配料系統(tǒng)不僅適用于橡塑行業(yè),同時(shí)還適應(yīng)食品、化工、飼料、新能源等行業(yè)的小料或計(jì)量配料,主要是針對(duì)原料品種多,配量少的配方按比例自動(dòng)配料,由于產(chǎn)品種類多,配方變化大,經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類和配方重量。擁有一套小料自動(dòng)配料系統(tǒng)可以將繁瑣的配料問(wèn)題更加自動(dòng)化、智能化、簡(jiǎn)單化。橡膠小料自動(dòng)配料系統(tǒng)特色適合品種多,原料多的配料,計(jì)量精度高,速度快;自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力,提升效率;高精度的配方為生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的條件;全自動(dòng)化的控制,無(wú)須人工干預(yù);避免人工稱量失誤,或工人情緒問(wèn)題導(dǎo)致配方錯(cuò)誤,而導(dǎo)致不良品,提升了產(chǎn)品的良品率。諾德工控設(shè)計(jì)的輸送配料系統(tǒng),全部是在密閉的管道內(nèi)完成,無(wú)塵化作業(yè);模塊化的設(shè)計(jì),讓維護(hù)變得更加簡(jiǎn)單,方便。顆粒物料自動(dòng)配料按需定制.內(nèi)蒙古一次發(fā)泡自動(dòng)配料

    耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)線不僅*用于只用于耐材行業(yè),對(duì)化工、建材、橡膠等物料配料行業(yè)都能適用。只不過(guò)根據(jù)物料的特性,對(duì)一些系統(tǒng)進(jìn)行該邊,只所以成他為耐火材料自動(dòng)配料線,原因就在于他是起初是針對(duì)耐材行業(yè)研發(fā)的自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線。在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤,由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定。通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整。從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為,由于是斗式結(jié)構(gòu),標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。主要功能:監(jiān)控功能:監(jiān)視功能:在皮帶秤的配料過(guò)程中,檢測(cè)并監(jiān)視瞬時(shí)流量,每日累積,每月累積和年度累積等參數(shù)。畫面顯示:計(jì)算機(jī)顯示屏可以顯示配料過(guò)程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài),以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格。打印管理:成分報(bào)告可以隨時(shí)打印以存儲(chǔ)和查詢。通訊功能:可以在工業(yè)計(jì)算機(jī)與PLC和儀器之間進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)和信息交換。數(shù)據(jù)處理:配料系統(tǒng)可以自動(dòng)處理收集的信號(hào)并將其輸出到相應(yīng)的控制量??刂乒δ埽焊鶕?jù)運(yùn)行前的相應(yīng)設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié)。 河北性能優(yōu)良自動(dòng)配料工廠直銷自動(dòng)配料設(shè)備。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高,原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要,為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問(wèn)題,很多采用自動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備,其中一款自動(dòng)化設(shè)備之粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)。系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式:“電腦+PLC”,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)。3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí),可自動(dòng)顯示并進(jìn)行聲光報(bào)警。4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能6、為確保安全運(yùn)行,系統(tǒng)對(duì)被測(cè)設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高,原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要,為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問(wèn)題,很多采用自動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備,那么自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢(shì):1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式:“電腦+PLC+固體配料控制儀表”,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)。3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)、性質(zhì)和地點(diǎn),并進(jìn)行聲光報(bào)警。4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能6、為確保安全運(yùn)行,系統(tǒng)對(duì)被測(cè)設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。 自動(dòng)配料自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備廠.

    自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的:提升用戶的信息化管理水平;改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,穩(wěn)定性,生產(chǎn)中的可追溯性;有效保障生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)環(huán)境,減小勞動(dòng)輕度;綜合降低整體成本(管理、人工、產(chǎn)能、達(dá)標(biāo)率等);給客戶提供持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),為客戶塑造企業(yè)形象。在自動(dòng)配料過(guò)程中,影響配料精度的因素較多,主要包括給料的速度和均勻度、料斗的震動(dòng)、落差,空中余料和過(guò)沖量等因素。其中,料斗的震動(dòng)影響傳感器得到的準(zhǔn)確物料重量信號(hào)。再有,過(guò)沖量。過(guò)沖量是由于從電子裝置發(fā)出停止信號(hào)到閥門確實(shí)關(guān)閉或到給料機(jī)確實(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)要有一段延遲時(shí)間。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過(guò)沖量的隨機(jī)變化,給配料精度的控制帶來(lái)了較大的困難。 PVC管材原材料自動(dòng)配料.重慶一次發(fā)泡自動(dòng)配料

自動(dòng)稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)。內(nèi)蒙古一次發(fā)泡自動(dòng)配料

    自動(dòng)配料系統(tǒng)的的幾個(gè)重要組成部分:1.稱量部分稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱量?jī)x表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測(cè)。2.控制系統(tǒng)自動(dòng)配料系統(tǒng)由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件等組成。典型的配料控制系統(tǒng)在一些比較簡(jiǎn)單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進(jìn)行配料的控制。3.排料設(shè)備排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。4.給料部分給料部分是從料倉(cāng)向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)物料的不同特性,選用不同的給料設(shè)備,如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。5.校秤系統(tǒng)自動(dòng)配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料精度。自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)多輸入,多輸出,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表,控制計(jì)算機(jī),PLC,變頻器等設(shè)備,并且各條配料輸送生產(chǎn)線協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位,流量等準(zhǔn)確的進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。因此,這套系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)與配料皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 內(nèi)蒙古一次發(fā)泡自動(dòng)配料