湖南制造自動(dòng)配料設(shè)備制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-05

    隨著技術(shù)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,手機(jī)都已經(jīng)進(jìn)入了5G時(shí)代,作為一個(gè)工業(yè)展開,自動(dòng)配料將取代人工配料,完成無人化車間,操作簡單,配料精細(xì),對(duì)化工、耐材、建材、冶金、食品等企業(yè)展開做出了大的貢獻(xiàn)。為什么很多工業(yè)要運(yùn)用自動(dòng)配料,主要緣由是降低人工人本,進(jìn)步生產(chǎn)效率。而自動(dòng)配料控制系統(tǒng),配料更快,更精I(xiàn)準(zhǔn)。如汽車行業(yè),很多人都完成了自動(dòng)化生產(chǎn)線,機(jī)器人操作,車間干凈整潔,生產(chǎn)效率明顯進(jìn)步。而有關(guān)配料行業(yè),大部分地域還在采用人工配料,多種物料配比慢,精度不高,整個(gè)車間塵土飛揚(yáng),對(duì)人體安康也是有一定的影響,自動(dòng)配料消費(fèi)線的運(yùn)用正是處置了很多行業(yè)的問題,運(yùn)用效果非常良好。 原材料全自動(dòng)自動(dòng)配料.湖南制造自動(dòng)配料設(shè)備制造

    自動(dòng)配料系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產(chǎn)工藝為導(dǎo)向,以皮帶或配料螺旋等為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理,自動(dòng)配料系統(tǒng)是集軟硬件、基礎(chǔ)生產(chǎn)和管理為一體的一體化集成系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,減少成本,增強(qiáng)科學(xué)管理的目的。在計(jì)量控制方面,稱重傳感器、測(cè)速傳感器靈敏度高,部件采用進(jìn)口品牌,受環(huán)境影響小,計(jì)量準(zhǔn)確度更高,計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn),上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作,實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化,稱重儀表也不再是簡單的計(jì)算顯示功能,具有自診斷、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能,提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。 江西制造自動(dòng)配料廠家現(xiàn)貨橡膠塑料自動(dòng)配料設(shè)備。

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)在運(yùn)行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場(chǎng)工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)方案,確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù),包括管道折彎、上料機(jī)規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動(dòng)化,無需人工操作,減少人工操作造成的故障,主體運(yùn)行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng),在安全方面有保障,極少的運(yùn)動(dòng)部件,并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工作,模塊化設(shè)計(jì),各部件均為模塊化設(shè)計(jì),快速安裝,便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計(jì),防過濾系統(tǒng)失效,同時(shí)保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機(jī)的粉體輸送系統(tǒng)采用了負(fù)壓吸料輸送的原理,輸送過程中不會(huì)有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。

    面對(duì)復(fù)雜多變的配方以及多種物料配料,自動(dòng)配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和生產(chǎn)工藝,靈活調(diào)整多種物料的比例,客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變、惡劣,粉塵多,物料有可能受溫度、濕度的影響問題,配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計(jì)量設(shè)備,如真空上料機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面,可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,另外一方面,可以防止物料灑落,造成物料浪費(fèi),同時(shí)對(duì)物料起到保護(hù)作用。在計(jì)量控制方面,稱重傳感器、測(cè)速傳感器靈敏度高,部件采用進(jìn)口品牌,受環(huán)境影響小,計(jì)量準(zhǔn)確度更高,計(jì)量精細(xì)為控制精細(xì)、生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。控制系統(tǒng)由高性能可編程控制器實(shí)現(xiàn),上位機(jī)可用于配方管理、屏幕人機(jī)對(duì)話和稱重資料的存儲(chǔ)查詢打印等工作,實(shí)現(xiàn)配料的自動(dòng)化。稱重儀表也不再是簡單的計(jì)算顯示功能,具有自診斷、動(dòng)態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項(xiàng)功能,提高精度的同時(shí)加強(qiáng)配料控制的自動(dòng)化程度。 塑料橡膠食品化工自動(dòng)配料.

自動(dòng)配料系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中必備的工藝流程,自動(dòng)配料通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計(jì)量、自動(dòng)化控制等特點(diǎn),能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動(dòng)力,帶給企業(yè)巨大的效益。

自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn):

1.結(jié)構(gòu)密封,減少粉塵外揚(yáng),生產(chǎn)環(huán)境好;

2.雙螺旋間隙小,輸出精度高,清潔度高;

3.精細(xì)計(jì)量:動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合;變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;

4.多種物料混配:可單料計(jì)量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的稱重系統(tǒng),讓生產(chǎn)配料工序更加智能化,自動(dòng)化,省力更省時(shí),節(jié)省成本,提高效益。


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    自動(dòng)配料系統(tǒng)是為客戶解決物料的配比、輸送、分裝問題。行業(yè)不同物料的性質(zhì)不同,有粉末、粉粒、液體、混合體等形式。而且物料應(yīng)用環(huán)境的特殊性,易燃易爆、粘稠、高溫、腐蝕等,人工無法操控的物料。首先,種類多的物料。在食品,醫(yī)藥,粉末冶金等行業(yè)中,每個(gè)成品的配比原料種類比較多,人工稱量比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且有些物料的粒度特別細(xì)膩,很容易就飛揚(yáng)在空氣中,對(duì)人的傷害比較大。所以自動(dòng)稱量在工業(yè)生產(chǎn)中起到重要作用,提高了配料精度,速度,改善了工作環(huán)境。其次,配方多的物料。在多元化的生產(chǎn)產(chǎn)品,產(chǎn)生多種配方。配方即**,又相通。多種主料共用料倉,小料則分開存放。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)批次生產(chǎn)配方,從料倉中依次取料,批次生產(chǎn),滿足多條產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。***,工序多的物料。一種成品/半成品的生產(chǎn)過程,涉及到多種工序工藝。例如醫(yī)用的藥物制劑,由糧食的發(fā)酵、化工原料的合成、動(dòng)植物的提取等多種工序的合成體。自動(dòng)配料系統(tǒng)滿足不同的工藝工序需求。弘沃機(jī)械專業(yè)提供整廠規(guī)劃,自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備的生產(chǎn)制造,整套的售后體系等一站式服務(wù)。 湖南制造自動(dòng)配料設(shè)備制造

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