多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。顆粒物料自動(dòng)計(jì)量按需定制.重慶制造自動(dòng)計(jì)量售后保障
自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)如下：1.良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，由于原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，主機(jī)旁的工作條件得到改善，減少了粉塵的污染，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.節(jié)省原料：所有原料的來源集中，浪費(fèi)小，傳統(tǒng)作業(yè)模式：材料拆包、回收料破碎打包、兩料攪拌、二次裝袋打包、人工運(yùn)輸及添加等各道工序大約可節(jié)省，注塑機(jī)的正常耗損。3.節(jié)約能源：與使用單機(jī)臺(tái)的供料設(shè)備相比，**上料系統(tǒng)消耗的能源明顯較少4.避免人為錯(cuò)誤：通過原料管的編號(hào)和控制器組份的設(shè)定，消除所有可能的人為錯(cuò)誤5.注塑車間溫度下降：原料集中干燥減少車間熱能排放，降低車間溫度優(yōu)化車間環(huán)境6.節(jié)約空間：**上料系統(tǒng)占用較少的生產(chǎn)場地，避免生產(chǎn)現(xiàn)場堆積大量的原料。7.安全：由于采用了集中供料，降低了現(xiàn)場的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，操作人員無需人工搬運(yùn)和裝卸材料減少意外發(fā)生。8.優(yōu)化管理：全廠的塑料處理系統(tǒng)可達(dá)統(tǒng)一操控，大量輸送，連續(xù)供料。 重慶制造自動(dòng)計(jì)量售后保障定制自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)價(jià)格優(yōu)惠。
傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)，這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠。對(duì)大型生產(chǎn)工廠來說，這種方法缺點(diǎn)很多：1.人工配料，易出錯(cuò)。稱重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。2.勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高。3.相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)配料設(shè)備，自動(dòng)配料機(jī)與傳統(tǒng)的配料方法相比，這種其優(yōu)點(diǎn)是：1、由電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對(duì)操作者的化學(xué)危害。2、管道輸送減少了人力勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染。多工位高精度自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)：1、實(shí)時(shí)顯示配料狀態(tài)；2、具有配料統(tǒng)計(jì)功能，可追溯；3、可保存配方，調(diào)節(jié)量程功能；4、帶操作記錄查詢，便于追責(zé)；5、帶操作權(quán)限功能；6、帶實(shí)時(shí)報(bào)表、報(bào)警功能。
小料自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、顏料、食品等使用粉、粒原料并需要配方管理稱重計(jì)量的行業(yè)，自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)廠家，那么它具有什么特點(diǎn)呢？下面來給大家介紹一下。1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g，精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響；2、每小時(shí)可達(dá)５0批次左右，主要與原料的比重、稱重重量及精度有關(guān)；3、小料自動(dòng)配料系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4、小料自動(dòng)配料系統(tǒng)由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；5、小料自動(dòng)配料系統(tǒng)使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；6、可根據(jù)使用情況自動(dòng)生成各原料使用的日、月累計(jì)量及設(shè)備異常報(bào)警等信息，并具有可查詢及打印功能。跟隨著科技不斷的進(jìn)步，各種有關(guān)的技術(shù)都在發(fā)展，行業(yè)不斷引進(jìn)高精尖的技術(shù)，且都被運(yùn)用到自動(dòng)配料系統(tǒng)中。自動(dòng)化工業(yè)的迅速開展導(dǎo)致對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)的需求逐年增大，自動(dòng)配料系統(tǒng)可普遍使用于食品、化工、飼料、橡塑、糧油等各種行業(yè)中，在橡塑行業(yè)可使用于膠管和密封件的配料過程中。在糧油、食品的行業(yè)，自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)，多種食材原料的自動(dòng)配料也需要它，現(xiàn)在我國這些行業(yè)所運(yùn)用的控制體系都是自動(dòng)配料控制的方法。 江蘇粉體物料自動(dòng)計(jì)量批發(fā)價(jià)格.
自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)：由投料站或物料儲(chǔ)倉、真空加料機(jī)稱重設(shè)備、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定分量加料或多種物料不同配方配料的主動(dòng)供料配料。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食物、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等工作。以粉體真空稱重體系應(yīng)用于兩種物料主動(dòng)稱重配料為例說明粉體真空承重體系的作業(yè)原理。物料A、B別離儲(chǔ)存在兩個(gè)料倉中，粉末除塵設(shè)備，粉體真空稱重體系開端作業(yè)，真空泵發(fā)動(dòng)，物料A粉倉底部螺旋放料閥A抵達(dá)必定分量時(shí)，螺旋間斷，放料閥A關(guān)閉，剩下在輸送管中的物料持續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的分量正好是設(shè)定的分量。此刻，自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)中的物料B料倉底部螺旋放料閥B翻開，螺旋發(fā)動(dòng)，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B抵達(dá)必定分量時(shí)，螺旋間斷，放料閥B關(guān)閉，剩下在輸送管中的物料持續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的分量正好是設(shè)定的分量。真空泵間斷。真空稱重體系較傳統(tǒng)的粉體稱重體系具有工藝流程短、稱重精度高、可靠性高、設(shè)備布局高度靈敏、大幅下降廠房高度等長處。根據(jù)稱重設(shè)備在粉體真空稱重體系中不同方位，可組成多種加法秤、減法秤，以習(xí)慣客戶的不同要求。 工廠直銷自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。重慶制造自動(dòng)計(jì)量售后保障
廠家供應(yīng)自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng).重慶制造自動(dòng)計(jì)量售后保障
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)自動(dòng)化程度要求越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要，為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題，很多采用自動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備，那么自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢：1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式：“電腦+PLC+固體配料控制儀表”，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)。3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能6、為確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)對(duì)被測設(shè)備設(shè)置各種檢測和保護(hù)功能。重慶制造自動(dòng)計(jì)量售后保障