密煉機自動稱重配料系統(tǒng)，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機。全自動配料控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機會，**減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產品質量與效益。3.密煉機自動配料系統(tǒng)，根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料**少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。性能優(yōu)良密煉機自動配料系統(tǒng)售后保障。定制密煉機自動配料系統(tǒng)廠家直銷
密煉機自動配料系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機、捏煉機設計，是根據物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術，采用負壓送料的方式，將物料精確計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產。系統(tǒng)技術參數：1、碳黑秤稱重量程1~100kg2、油料秤稱重量程1~100kg3、膠料秤稱重量程1~100kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動態(tài)≤±％；單料誤差：±100g5、輸送管徑：DN50—DN100。定制密煉機自動配料系統(tǒng)廠家直銷專業(yè)制造密煉機自動配料系統(tǒng)。
密煉機自動配料系統(tǒng)特點：
1、通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數的運算和邏輯控制實現自動化生產。
2、采用品牌辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。
3、關鍵元器件全部采用**品牌，穩(wěn)定可靠。
4、開放式人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。
5、現場總線工作制，物聯設計。
6、自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案。
7、便于檢修維護，有安全連鎖保護措施， 確保安全。
8、優(yōu)化除塵系統(tǒng)設計，無粉塵飛揚及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費。
無論怎樣精細的設備，在實際使用的時候難免會出現誤差，我們能做的就是盡量將這個誤差降低和避免一些沒有必要出現的誤差，密煉機自動配料系統(tǒng)就可以很好的做到這一點。密煉機自動配料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制，系統(tǒng)能夠根據配料流動量的變化自動進行給料量計算。在通過對變頻器的控制出料量，可以實現實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進行比較，實現對輸出系統(tǒng)的控制，從而實現系統(tǒng)的高精度給料。在稱量過程中會出現誤差主要是由于電磁場的影響，電機速度的測量或是設備故障導致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題，如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。在鏈輪表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結物圓度不夠等的情況下，在運行過程中鏈輪就會發(fā)生抖動現象。從而引發(fā)測速傳感器發(fā)生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩(wěn)，出現多測或者漏測現象，那只要經常清掃維護稱重元件，避免運行過程中發(fā)生抖動現象就可以解決了。只要清楚造成稱量時誤差的原因，就可以很好的得到解決。提高稱重的精確程度。廠家供應密煉機自動稱重配料系統(tǒng).
密煉機自動配料系統(tǒng)優(yōu)點 1.密煉機自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。 2.密煉機自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定） 3.智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。 4.操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。 5.PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。 6.自動配料系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定。 7.可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時，另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。 8.密煉機自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。 9.密煉機自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產的重要信息。工業(yè)密煉機自動配料系統(tǒng)專業(yè)服務.浙江定制密煉機自動配料系統(tǒng)注意事項
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自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打??；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到比較低程度；配有線上自動監(jiān)控軟件，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產的重要信息。自動配料系統(tǒng)可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料等領域。定制密煉機自動配料系統(tǒng)廠家直銷