河南制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-12

集中供料輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中,可根據(jù)使用情況不同分為上下兩層,相對(duì)應(yīng)的在每層設(shè)有集中供料房,集中處理又互不干涉。針對(duì)原料處理要求的不同采用以下供料方式:不需要干燥處理的原料直接存放儲(chǔ)料桶,需要混合的原料則采用混合式儲(chǔ)料桶,系統(tǒng)自動(dòng)稱重,輸送將兩種原料按比例混合,減少人工配比工作。整套系統(tǒng)員工只需要負(fù)責(zé)將原料倒入儲(chǔ)料桶,余下工作全權(quán)交由中央供料系統(tǒng)負(fù)責(zé),充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。如果客戶車間做吊頂,所有管路均可暗管排布,保證車間環(huán)境不受污染,同時(shí)給員工提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。系統(tǒng)特點(diǎn)一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。全自動(dòng)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)代替人工.河南制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備以負(fù)壓空氣為動(dòng)力,吸上去的物料自動(dòng)選擇自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)里對(duì)應(yīng)的螺桿加料;進(jìn)一步的將裝有傳感器的秤斗自動(dòng)稱量輸送過(guò)去的物料的重量,通過(guò)程序判斷,選擇合適的加料速度,達(dá)到自動(dòng)輸送和計(jì)量的目的。自動(dòng)計(jì)量輸送系統(tǒng)主要用于物料在生產(chǎn)投加過(guò)程中的定量輸送工藝環(huán)節(jié),該系統(tǒng)由稱重計(jì)量、真空輸送上料兩個(gè)系統(tǒng)組成,為生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)節(jié)約了勞動(dòng)成本,提高了生產(chǎn)效率。混料車間使用自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備的好處在于:1.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量,自動(dòng)稱重,自動(dòng)輸送,為企業(yè)節(jié)省大量人力。2.管路不占據(jù)地面空間,為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。3.實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料,避免對(duì)車間的噪音,粉塵,熱氣污染,是較大限度提高產(chǎn)品質(zhì)量的好系統(tǒng)。4.走管和擺放美觀,可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。5.費(fèi)用相對(duì)低廉,長(zhǎng)遠(yuǎn)看為企業(yè)節(jié)省大量資金。河南制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家江蘇粉體物料密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)批發(fā)價(jià)格.

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品功能特點(diǎn):

1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體,實(shí)現(xiàn)管控一體化;

2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性,從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性;

3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗;

4.全過(guò)程密閉式操作,無(wú)粉塵污染,改善了員工工作環(huán)境;

5.實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送;

6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。

7.實(shí)現(xiàn)省人工,防止原料外泄造成環(huán)境污染


密煉機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、性能強(qiáng)大、速度快、精度高、操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備用途:

主要用于自動(dòng)計(jì)量、送料,代替人工的取料、稱量、向密煉機(jī)自動(dòng)送料等多個(gè)工序,具有自動(dòng)化程度高、計(jì)量速度快、稱量精度準(zhǔn)、操作危險(xiǎn)性低等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品普遍用于顆粒、粉末冶金、摩擦材料等行業(yè)。

設(shè)備主要部分:密煉機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)包括料倉(cāng)、喂料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、控制部分幾大部分組成;

功能特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理;

2、根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制;

3、操作簡(jiǎn)單、稱量精度高、運(yùn)行速度快;

4、降低勞動(dòng)成本,降低操作危險(xiǎn)性,減少勞動(dòng)強(qiáng)度;

5、稱重重量可在稱重范圍內(nèi)自由設(shè)定。

6、變頻稱重使稱重更加精確;


工業(yè)密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)售后保障.

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng),通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打?。豢煽啃院?;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)貨比千家眼花繚亂不如來(lái)江蘇弘沃看看。專業(yè)制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)按需定制

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密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失鍾式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了普遍使用,快速輸送物料, 不斷提高自己的工藝水平。

密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)主要在以下幾個(gè)方面:

  1.可靠性:電路的高度集成和簡(jiǎn)化**降低了自動(dòng)配料系統(tǒng)故障的概率。減少了日常維護(hù),縮短了故障時(shí)間。

  2.高精度:一系列高精度系統(tǒng)。如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和高精度AD轉(zhuǎn)換模塊,有效地提高了系統(tǒng)的整體測(cè)量精度。

  3.分布式:智能稱重配料單元***應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)單元的測(cè)控功能逐漸完善,形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng),自動(dòng)配料系統(tǒng)的可靠性**提高,計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測(cè)量和控制工作,重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。


河南制造密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

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