自動供料系統(tǒng)：1、自動供料系統(tǒng)也叫中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)，是一套用于塑膠成型行業(yè)的大型自動化原料預(yù)先處理以及輸送的設(shè)備。2、該系統(tǒng)用輸送管道、抽風(fēng)管道、及閥門將儲料箱、配比機、除濕干燥機、羅茨風(fēng)機、集塵器、分配站、機邊粉碎機、比例閥等設(shè)備連接而成的一個流體自動化系統(tǒng)。3、能同時實現(xiàn)原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。自動供料系統(tǒng)的工作原理：自動供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理，經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng)，以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的比較理想的自動系統(tǒng)，對于已經(jīng)存在原料準(zhǔn)備區(qū)接受過干燥處理的原料，我們會使干燥空氣來輸送以避免原料再度受潮，先進(jìn)的**控制器加上獨特的脈動集塵器設(shè)計是防止系統(tǒng)堵塞的比較佳的利器。熱門推薦密煉機自動配料系統(tǒng)。江西液體密煉機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
密煉機自動配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點：1.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。湖南液體密煉機自動配料系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)江蘇粉體物料密煉機自動配料系統(tǒng)批發(fā)價格.
密煉機自動配料系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。
此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。
系統(tǒng)主要特點：
1、 布置方案靈活，廠房投資低，可針對不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計；
2、 物料采用氣力輸送，減少大料搬運環(huán)節(jié)
3、 無原料損耗，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和管理信息化
4、 以螺旋機構(gòu)控制精度, 稱量精度高
5、 主要適用于110型以下規(guī)格的密煉機和捏煉機
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、 碳黑秤稱重量程1~100kg
2、 油料秤稱重量程1~100kg
3、 膠料秤稱重量程1~100kg
4、 稱量精度：靜態(tài)≤±0.1％ F.S；動態(tài)≤±0.2％ F.S；單料誤差：±100g
5、 輸送管徑：DN50—DN100
密煉機自動配料系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機/捏煉機設(shè)計，是我公司根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以***應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。此系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統(tǒng)。此系統(tǒng)可***適用于還在繼續(xù)使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。系統(tǒng)主要特點：1、布置方案靈活，廠房投資低，可針對不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計；2、物料采用氣力輸送，減少大料搬運環(huán)節(jié)3、無原料損耗，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和管理信息化4、以螺旋機構(gòu)控制精度。定制密煉機自動配料系統(tǒng)價格優(yōu)惠。
密煉機自動配料及控制系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由加料、貯存、稱量、混合、輸送系統(tǒng)等組成。炭黑稱量系統(tǒng)可以降低炭黑因輸送而導(dǎo)致的破碎，并能耐炭黑侵蝕，輸送時袋濾器能有效控制炭黑的飛揚。稱量系統(tǒng)可完成炭黑、油料和膠料的稱量和加料。系統(tǒng)有計算機控制，具備原料管理、配方管理、工單管理、用戶權(quán)限管理、稱量批次數(shù)據(jù)報表、實時和歷史報警、在線監(jiān)控等功能。產(chǎn)品特點：1.計量精度高，可確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.主料稱量范圍10-1000kg,精度±200g或±；輔料料稱量范圍200g-50kg,精度±50g或±；液體稱量范圍1kg-200kg，精度±20g或±。3.采用304不銹鋼及進(jìn)口品牌部件，穩(wěn)定耐用。4.設(shè)備重要部件及所有與原料接觸的部分（如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、計量數(shù)斗等）均采用304不銹鋼，耐腐蝕性強。5.設(shè)備使用壽命更長，閘刀閥、風(fēng)機等均從中國臺灣進(jìn)口，其他重要部件也均采用國內(nèi)或國際**品牌，確保設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠、耐用。，有效降低車間粉塵，節(jié)約使用成本。碳酸鈣采用刮板機輸送方式，可以防止鈣粉潮濕結(jié)塊輸送堵塞問題。7.原料區(qū)可與生產(chǎn)線相隔離，不僅可以有效降低車間的粉塵濃度，同時還節(jié)約了搬運原料的成本；系統(tǒng)占用空間較小，一至二層廠房即可安裝。 廠家定制全自動密煉機自動配料系統(tǒng).江西液體密煉機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
高精度密煉機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。江西液體密煉機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
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弘沃機械科技（蘇州）有限公司主營品牌有弘沃機械，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。弘沃機械是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料等多項業(yè)務(wù)。弘沃機械順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料。