密煉機自動計量送料系統(tǒng)具有技術先進、性能強大、速度快、精度高、操作簡單、可控性強等優(yōu)點。
設備用途：
主要用于自動計量、送料，代替人工的取料、稱量、向密煉機自動送料等多個工序，具有自動化程度高、計量速度快、稱量精度準、操作危險性低等優(yōu)點。該產(chǎn)品普遍用于顆粒、粉末冶金、摩擦材料等行業(yè)。
設備主要部分：密煉機自動計量送料系統(tǒng)包括料倉、喂料機構、稱重機構、送料機構、控制部分幾大部分組成；
功能特點:
1、結構簡單，布局合理；
2、根據(jù)客戶需求非標定制；
3、操作簡單、稱量精度高、運行速度快；
4、降低勞動成本，降低操作危險性，減少勞動強度；
5、稱重重量可在稱重范圍內自由設定。
6、變頻稱重使稱重更加精確；
密煉機自動配料系統(tǒng)稱量系統(tǒng).四川顆粒物料密煉機自動配料系統(tǒng)注意事項
密煉機自動配料系統(tǒng)、密煉機稱重配料供料系統(tǒng)、混合機自動配料設備、注塑機自動配料設備、自動稱重配料系統(tǒng)、顆粒粉末自動配料系統(tǒng)、全自動配料系統(tǒng)，全自動配料設備，是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機等，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質量追溯。擠出機自動配料設備、混合機上輔機系統(tǒng)、擠出機自動配料設備、混合機自動配料系統(tǒng)、粉末自動配料系統(tǒng)主要用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工行業(yè)有配方的自動配料、配方保密等工藝環(huán)節(jié)。系統(tǒng)中采用了全新的防錯機制、稱重喂料系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)配料等的產(chǎn)品品質和配料效率。山東專業(yè)制造密煉機自動配料系統(tǒng)廠家直銷熱門推薦密煉機自動配料系統(tǒng)。
密煉機自動配料系統(tǒng)主要針對一層、二層廠房，小型密煉機、捏煉機設計，是根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機螺旋給料控制精度高的優(yōu)點，運用先進的控制技術，采用負壓送料的方式，將物料精確計量后輸送到密煉機，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。系統(tǒng)技術參數(shù)：1、碳黑秤稱重量程1~100kg2、油料秤稱重量程1~100kg3、膠料秤稱重量程1~100kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動態(tài)≤±％；單料誤差：±100g5、輸送管徑：DN50—DN100。
密煉機自動配料系統(tǒng)主要用于粉未,顆粒連續(xù)自動配料，為用戶實現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供原始依據(jù)和保障，有效解決配料過程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。
主要有以下特點:
1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料。
2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質量，減少人員成本。
3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達到正負20g。
4. 配方權限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密。
5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方, 配方可達500個。
設備技術參數(shù)：
儀表精度：1/100000
計量精度：3/10000
配料精度 lt;1.5/1000
密煉機自動配料系統(tǒng)統(tǒng)廠家直銷。
密煉機自動配料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結構的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點：1.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質量與效益。3.密煉機自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。高精度全自動密煉機自動配料系統(tǒng).四川顆粒物料密煉機自動配料系統(tǒng)注意事項
全自動密煉機自動配料系統(tǒng)多功能控制多種料高精度.四川顆粒物料密煉機自動配料系統(tǒng)注意事項
密煉機自動配料系統(tǒng)概述： 此系統(tǒng)是我公司在引進吸收國外先進技術的基礎上，針對橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲存、配料、投料系統(tǒng)，可與60L-650L各種不同規(guī)格密煉機配套。其主要由炭黑稱量部分、油料稱量部分、膠料稱量部分、除塵系統(tǒng)和煉膠全程管控系統(tǒng)五大部分組成。 系統(tǒng)性能特點： 1.煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。 2.通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。 3.開放式人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。 4.自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。 5.針對不同廠房結構和工藝進行系統(tǒng)設計，方案靈活。四川顆粒物料密煉機自動配料系統(tǒng)注意事項
弘沃機械科技（蘇州）有限公司位于樂余鎮(zhèn)稻麥良種場，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產(chǎn)品及服務，是一家有限責任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質量的密煉機上輔機，自動計量系統(tǒng)，高精度配料機，真空上料。弘沃機械將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！