PVC自動(dòng)混配生產(chǎn)線小料配方機(jī)，工業(yè)計(jì)量配料機(jī) 配料方案：
1·料筒數(shù)量 產(chǎn)品采用9個(gè)料筒，同時(shí)可配9種小料，也可任意選擇配幾種料。
2·配重時(shí)間 配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時(shí)間為2-3分鐘之間。
3·產(chǎn)品誤差 產(chǎn)品采用自動(dòng)修正方案，在使用100次后準(zhǔn)確度可達(dá)到30克以內(nèi)。
4·料筒容量 每個(gè)料筒可放入50公斤左右的小料。
5·計(jì)量監(jiān)管，電腦自動(dòng)控制,無(wú)需專人監(jiān)管
6·具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;
7·配有吸塵器，避免環(huán)境污染； 專業(yè)制造配料機(jī)廠家直銷(xiāo)。宣城工業(yè)配料機(jī)按需定制
全自動(dòng)配料機(jī)用于多種粉、粒狀物料按設(shè)定比例進(jìn)行配料。適用于塑料、食品、化工等行業(yè)。典型應(yīng)用于PVC制品行業(yè)，為輔料添加劑進(jìn)行自動(dòng)配料。
特點(diǎn)：
1. 所有與物料接觸部份材質(zhì)均為不銹鋼，不污染物料；
2. 一次多可配8個(gè)組份的小料；
3. 配料準(zhǔn)確，精度高，單個(gè)組份誤差小于10克；
4. 配料速度快，小時(shí)總配料量可達(dá)800公斤；
5. 設(shè)定并存儲(chǔ)多種配方，可隨時(shí)調(diào)用, 多權(quán)限密碼管理，保密性強(qiáng)；
6. 配除塵裝置，倒料口、稱量口無(wú)粉塵外溢；
7. 組份數(shù)量：可選4-11個(gè)組份。
8. 自動(dòng)化程度高，只需一人操作，節(jié)約人力成本。
9. 稱重部分: 計(jì)量傳感器 瑞士梅特勒-托利多； 稱重模塊 德國(guó)西門(mén)子 宣城工業(yè)配料機(jī)按需定制PVC全自動(dòng)配料系統(tǒng)配料機(jī).
自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，想要在生產(chǎn)中保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，控制配料系統(tǒng)的高精度，能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。那么配料系統(tǒng)精度的因素有哪些？
一、給料量的控制
1、料倉(cāng)的影響：要保證生產(chǎn)的連續(xù)性就必須保證料倉(cāng)中物料的充足，如果料倉(cāng)中料位過(guò)低或者缺料，就可能引起給料無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。
2、給料速度：加快給料速度，可以降低配料時(shí)間，而提高配料的精度，就必須延長(zhǎng)給料時(shí)間。因此，配料系統(tǒng)中的喂料機(jī)提供變頻調(diào)速的功能，可有效解決這一矛盾，前期加快給料速度縮短配料時(shí)間，后期減緩給料速度，提高配料精度。
3、給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度：給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料（落差）是影響配料精度的主要誤差來(lái)源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。
二、物料特性
輸送及配料的物料的特性會(huì)直接影響到物料在配置過(guò)程中的流動(dòng)情況，不同物料在配料系統(tǒng)中流動(dòng)性及粘附性不同，因此會(huì)影響到配料的精度。物料的特性包括：物料的流動(dòng)性、吸潮性、顆粒粒徑、粘度等。因此在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)物料進(jìn)行分析，選擇合適的給料速度、喂料器和下料口口徑等，才能保證配料的高精度。
對(duì)于大型PVC管材、型材、板材擠出生產(chǎn)廠家，先進(jìn)的PVC輔料配料系統(tǒng)是必不可少的。傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)。但是長(zhǎng)時(shí)間的使用后發(fā)現(xiàn)，這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠，對(duì)大型PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來(lái)說(shuō)，這種方法 缺點(diǎn)很多：首先，人工配料，易出錯(cuò)，因?yàn)榉Q重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況后導(dǎo)致配料效率低；其次，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高；第三，在配料時(shí)，相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。配方機(jī)配料機(jī)自動(dòng)小料加料機(jī).
全自動(dòng)小料配料機(jī)一、適用對(duì)象主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、顏料、食品香料、電子醫(yī)藥等使用粉、粒原料并需要配方管理稱重計(jì)量的行業(yè)。二、特性1.單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）2.每小時(shí)可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關(guān)）；3.此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4.可配備移動(dòng)式小型收塵機(jī)，便于計(jì)量平臺(tái)的清潔；5.由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；6.使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；三、規(guī)格從單口單磅到二十口二十磅等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格；可根據(jù)客戶特殊要求非標(biāo)定制。 工廠直銷(xiāo)小料配料機(jī)。宣城工業(yè)配料機(jī)按需定制
多功能 助劑小料自動(dòng)配料機(jī).宣城工業(yè)配料機(jī)按需定制
配料機(jī)功能簡(jiǎn)介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。（6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。 宣城工業(yè)配料機(jī)按需定制