濟(jì)寧橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-17

    密煉機(jī)加料系統(tǒng)、密煉機(jī)稱重配料供料系統(tǒng)、混合機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、注塑機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)、顆粒粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)配料系統(tǒng),全自動(dòng)配料設(shè)備,是由我公司專門針對(duì)橡膠、飼料、食品、制藥、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱量配送粉料、顆粒料、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)、混合機(jī)、擠出機(jī)等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)、擠出機(jī)自動(dòng)配料設(shè)備、混合機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)、粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)主要用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工行業(yè)有配方的自動(dòng)配料、配方保密等工藝環(huán)節(jié)。系統(tǒng)中采用了全新的防錯(cuò)機(jī)制、稱重喂料系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)配料等的產(chǎn)品品質(zhì)和配料效率。 密煉機(jī)加料系統(tǒng)的適用范圍。濟(jì)寧橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng),通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打??;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到比較低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。 大連橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家定制全自動(dòng)密煉機(jī)加料系統(tǒng).

密煉機(jī)自動(dòng)加料系統(tǒng)主要應(yīng)用于食品及醫(yī)藥行業(yè)粉狀及顆粒狀固體物料的自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)輸送及自動(dòng)混料等工序。主要針對(duì)食品行業(yè)的**料、小料等微量物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)配料,有效杜絕人工出錯(cuò),降低勞動(dòng)力,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

一、主要功能特點(diǎn)

1.杜絕配料出錯(cuò);

2.提高配料精度;

3.降低用工成本;

4. 提高產(chǎn)品品質(zhì);

5. 改善勞動(dòng)環(huán)境;

6.實(shí)現(xiàn)配方保密;

7. 配料數(shù)據(jù)查詢;


二、應(yīng)用范圍:

1. 新投產(chǎn)的生產(chǎn)線。

2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。

3. 適用于對(duì)粉狀物料、液體物料按預(yù)定比例(配方)進(jìn)行計(jì)量配料。

4. 本系統(tǒng)為根據(jù)客戶的實(shí)際需求非標(biāo)定制的配料系統(tǒng),是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。



      密煉機(jī)加料系統(tǒng)又稱密煉機(jī)自動(dòng)稱重配料系統(tǒng),是由我公司專門針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料的密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。 

密煉機(jī)加料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) :

    1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),**減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。       2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

     3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。

     4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料**少用量與精度要求。

     5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。

     7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。

 主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯

   


粉體物料密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備制造廠家.

    無(wú)論怎樣精細(xì)的設(shè)備,在實(shí)際使用的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)誤差,我們能做的就是盡量將這個(gè)誤差降低和避免一些沒有必要出現(xiàn)的誤差,密煉機(jī)加料系統(tǒng)就可以很好的做到這一點(diǎn)。密煉機(jī)加料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制,系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動(dòng)量的變化自動(dòng)進(jìn)行給料量計(jì)算。在通過(guò)對(duì)變頻器的控制出料量,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)際給料量和系統(tǒng)計(jì)算出來(lái)的理論值進(jìn)行比較,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出系統(tǒng)的控制,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高精度給料。在稱量過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場(chǎng)的影響,電機(jī)速度的測(cè)量或是設(shè)備故障導(dǎo)致的,所以要減少誤差,就要有針對(duì)性的解決這些問(wèn)題,如果是磁場(chǎng)的原因,主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離,在鋪設(shè)電纜的過(guò)程中,要盡量避免信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜并行鋪設(shè),同時(shí)要盡可能使用屏蔽電纜,并且做好接地。在鏈輪表面沾染上大量的物料,或是托輥粘結(jié)物圓度不夠等的情況下,在運(yùn)行過(guò)程中鏈輪就會(huì)發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。從而引發(fā)測(cè)速傳感器發(fā)生抖動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)速傳感器測(cè)速不穩(wěn),出現(xiàn)多測(cè)或者漏測(cè)現(xiàn)象,那只要經(jīng)常清掃維護(hù)稱重元件,避免運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象就可以解決了。只要清楚造成稱量時(shí)誤差的原因,就可以很好的得到解決。提高稱重的精確程度。多功能原材料密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備.大連橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)

全自動(dòng)密煉機(jī)加料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹.濟(jì)寧橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)

密煉機(jī)加料系統(tǒng)產(chǎn)品功能特點(diǎn):

1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體,實(shí)現(xiàn)管控一體化;

2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性,從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性;

3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗;

4.全過(guò)程密閉式操作,無(wú)粉塵污染,改善了員工工作環(huán)境;

5.實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送;

6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱量。

7.實(shí)現(xiàn)省人工,防止原料外泄造成環(huán)境污染 濟(jì)寧橡膠生產(chǎn)密煉機(jī)加料系統(tǒng)

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