自動計量系統(tǒng)濃相氣力輸送是一種采用氣體運輸物料的機器，將氣體進行擠壓之后，用壓力來輸送任何形式的物料。自動計量系統(tǒng)這個機器的整個設(shè)備包括進料放料部分，運行物料的管道，氣體的閥門，動力設(shè)備，操控整個機器的裝置等一些其他相應(yīng)的設(shè)備。這款機器運輸?shù)奈锪嫌蓄w粒形狀的，有粉末形狀的，還有其他類型的。氣力輸送濃相氣力運輸在運輸行業(yè)內(nèi)是有很多優(yōu)點的，它適合運輸距離較遠的廠家，它輸送距離的范圍在五十米至一千五百米左右，相對于其他類型的運輸機器來說是非常遠的，它運輸?shù)母叨瓤梢赃_到七十多米高。它可以使用于很多運輸物料中。有很多運輸機器沒法運輸高溫度或者是低溫度的物料，因為高溫度和低溫度都會影響機器的使用，所以只能輸送室外溫度的物料。廠家制造自動計量系統(tǒng)設(shè)備按需定制。甘肅自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)
自動計量自動配料系統(tǒng)，自動配料機能存儲生產(chǎn)配方，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料的自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)。該自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L、不同規(guī)格的密煉機。自動計量系統(tǒng)_密煉機全自動配料設(shè)備主要功能：適用大小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；自動計量系統(tǒng)_密煉機全自動配料設(shè)備設(shè)備性能：配料能力：8~50種物料，適用多種配方；單種物料配送能力：50g~200kg；存儲倉容量：1~20m3；配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（可設(shè)定）。 甘肅自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)高精度全自動自動計量系統(tǒng).
自動計量系統(tǒng)注意事項調(diào)試
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
3、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
6、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修
現(xiàn)如今企業(yè)越來越注重生產(chǎn)加工設(shè)備的自動化，自動計量配料系統(tǒng)工程，利用自動化電腦配料控制系統(tǒng)進行全程信息化處理，自動計量配料系統(tǒng)，實現(xiàn)資源的整合，無紙化的操作，各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)自行存檔，極大的減少了在生產(chǎn)過程中的人工干預(yù)，電腦配料系統(tǒng)提升了管理效率，強化了生產(chǎn)能力。想要實現(xiàn)科學(xué)的管理就必須用到電腦配料，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能強大，準確專業(yè)的稱重配料，根據(jù)各行業(yè)的特點和特殊的工藝再結(jié)合物料的特性，合理的選擇單一配料，多種配料、加法計量、減法計量等多種方式。電腦配料動態(tài)顯示配料過程，操作簡單，顯示直觀。原料、配方、產(chǎn)品統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)查詢，打印輸出。電腦配料系統(tǒng)包括自動配料系統(tǒng)、輸送機、自動混合系統(tǒng)、計量包裝、提升裝置、檢修平臺、PLC控制系統(tǒng)，采用電腦配料提高了功效，配比控制嚴格，降低勞動力，混合均勻不損壞物料原有的形狀，自動計量配料系統(tǒng)公司，可以多批次同時配料也可以單批自行配料。廠家定制全自動自動計量系統(tǒng).
自動計量輸送系統(tǒng)在設(shè)計過程中，可根據(jù)使用情況不同分為上下兩層，相對應(yīng)的在每層設(shè)有自動計量房，集中處理又互不干涉。針對原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲料桶，需要混合的原料則采用混合式儲料桶，系統(tǒng)自動稱重，輸送將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統(tǒng)員工只需要負責將原料倒入儲料桶，余下工作全權(quán)交由中央供料系統(tǒng)負責，充分實現(xiàn)自動化。如果客戶車間做吊頂，所有管路均可暗管排布，保證車間環(huán)境不受污染，同時給員工提供了一個良好的工作環(huán)境。系統(tǒng)特點一、高效:中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。 高效率自動計量系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家。甘肅自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)
性能優(yōu)良自動計量系統(tǒng)售后保障。甘肅自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)
使用自動計量系統(tǒng)的好處有：1、由于注塑車間技術(shù)不斷提高，所需用料品質(zhì)要求也越來越高，應(yīng)用自動計量系統(tǒng)可以極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低不良率以及企業(yè)的生產(chǎn)成本。2、自動計量系統(tǒng)的管路不占據(jù)地面空間，走管和擺放美觀，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，也可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。3、很多車間需要用到多顏色材料的組合的用料，這時就要用到自動計量系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力，這樣可以為企業(yè)省去很多換料的麻煩。4、傳統(tǒng)的供料設(shè)備供料效率較慢，無法滿足車間生產(chǎn)中對用料的使用要求，而自動計量系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)?？杀ＷC對主料多樣化的要求，并且工作安全可靠，供料效率高。5、自動計量系統(tǒng)的使用，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 甘肅自動計量系統(tǒng)系統(tǒng)