氣相白炭黑應用：電子封裝材料。有機物電致發(fā)光器材（OLED）是當前新開發(fā)研制的一種新型平面顯示器件，具有開啟和驅動電壓低，且可直流電壓驅動，可與規(guī)模集成電路相匹配，易實現(xiàn)全彩色化，發(fā)光亮度高（>105cd/m2）等優(yōu)點，但OLED器件使用壽命還不能滿足應用要求，其中需要解決的技術難點之一就是器件的封裝材料和封裝技術。當前，國外（日、美、歐洲等）普遍采用有機硅改性環(huán)氧樹脂，即通過兩者之間的共混、共聚或接枝反應而達到既能降低環(huán)氧樹脂內應力又能形成分子內增韌，提高耐高溫性能，同時也提高有機硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化時間較長（幾個小時到幾天），要加快固化反應，需要在較高溫度（60℃至100℃以上）或增大固化劑的使用量，這不但增加成本，而且還難于滿足大規(guī)模器件生產線對封裝材料的要求（時間短、室溫封裝）。將經表面活性處理后的氣相白炭黑充分分散在有機硅改性環(huán)氧樹脂封裝膠基質中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時間（為2.0-2.5h），且固化溫度可降低到室溫，使OLED器件密封性能得到明顯提高，增加OLED器件的使用壽命。沉淀法白炭黑分為傳統(tǒng)沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑。長春氣相白炭黑廠
白炭黑生產方法：化學氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應而成。反應式為：SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl?？諝夂蜌錃夥謩e經過加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過濾后送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾后，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，并以干燥、過濾后的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）后，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下發(fā)生氣相水解。此時生成的氣相二氧化硅顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然后經旋風分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。超微細白炭黑價位白炭黑的用途很廣，且不同產品具有不同的用途。
白炭黑粒子細、比表面積大，在橡膠中的補強的效果明顯，通常在淺色再生膠制品中替代炭黑作為補強劑。在實際生產中，白炭黑不僅可以作為補強劑，還可以增加膠料與骨架材料之間的粘合性，如白炭黑與鈷鹽并用能夠明顯提高再生膠與鋼絲之間的粘合性。那么白炭黑為何可以提高再生膠與骨架材料之間的粘合性？白炭黑粒子細、比表面積大，在橡膠中的補強的效果明顯，通常在淺色再生膠制品中替代炭黑作為補強劑。在實際生產中，白炭黑不僅可以作為補強劑，還可以增加膠料與骨架材料之間的粘合性，如白炭黑與鈷鹽并用能夠明顯提高再生膠與鋼絲之間的粘合性。那么白炭黑為何可以提高再生膠與骨架材料之間的粘合性？
白炭黑為人工合成物無定形白色流動性粉末，具有各種比表面積和容積嚴格的粒度分布。本產品是一種白色、松散、無定形、無毒、無味、無嗅，無污染的非金屬氧化物。其原生粒徑介于7～80nm之間，比表面積一般大于100㎡/g。由于其納米效應，在材料中表現(xiàn)出高質量的補強、增稠、觸變、絕緣、消光、防流掛等性質，因而普遍的應用于橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、密封膠等高分子工業(yè)領域。作為液體的觸變劑和增稠劑，防沉淀、防流掛。改善顏料填料在液體體系中懸浮性和分散性。用作分散和研磨助劑。提高涂層耐腐蝕性。提高粉末流動性、貯存穩(wěn)定性。氣相白炭黑俗稱“納米白炭黑”。
氣相白炭黑（二氧化硅）是極其重要的高科技超微細無機新材料之一，由于其粒徑很小，因此比表面積大，表面吸附力強，表面能大，化學純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能，以其優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性、增稠性和觸變性，在眾多學科及領域內獨具特性。普遍用于各行業(yè)作為添加劑、催化劑載體，石油化工，脫色劑，消光劑，橡膠補強劑，塑料充填劑，油墨增稠劑，金屬軟性磨光劑，絕緣絕熱填充劑，高級日用化妝品填料及噴涂材料、醫(yī)藥、環(huán)保等各種領域。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱。云南醫(yī)藥白炭黑
白炭黑作為一種環(huán)保、性能優(yōu)異的助劑，主要用于橡膠制品、紡織、造紙、農藥、食品添加劑領域。長春氣相白炭黑廠
白炭黑在涂料中的應用主要有建筑、汽車、鐵路車輛和船舶用涂料中，還作為調色顏料應用于灰色及其他顏色的涂料中。白炭黑的黑度和著色力高，價格穩(wěn)定，因此在涂料工業(yè)不可缺少的黑色顏料。現(xiàn)在大部分涂料都會用白炭黑做為涂料加工產品。涂料用白炭黑重要指標一：白炭黑黑度。黑度是涂料用白炭黑的主要指標，當用于黑色涂料的著色時，例如黑色汽車面漆，要求所用白炭黑黑度愈高愈好。當將白炭黑用于調色時，黑素太高添加量太少，反而容易引起不同批次的涂料產品產生色差，故要求使用黑度較低的白炭黑。涂料用白炭黑重要指標二：白炭黑著色力。著色力（著色強度）是將白色或彩色顏料和白炭黑混合時，白炭黑的著色能力。也就是白炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。這一特性取決于白炭黑和顏料的配量比和白炭黑本省的性質，當配量比一定時，某一白炭黑的著色能力即為其著色強度，在涂料行業(yè)中稱為著色力。白炭黑粒徑小時，結構低，著色力就較高，然而當粒子小于20nm時著色能力不再上升，甚至下降。長春氣相白炭黑廠
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