浙江耐高溫碳化鎢噴涂技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-05

超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達5馬赫(1500m/s)。)以上。通常稱為HVOF(高速氧燃料)。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得高具有高粘結(jié)強度和致密性的質(zhì)量涂層。.超音速火焰速度很高,但溫度相對較低。對于WC-Co硬質(zhì)合金,在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不僅結(jié)合強度高,而且致密,耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性很大超過等離子噴涂涂層,相當于性噴涂涂層,也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。它的使用極其普遍。 常州卡奇的碳化鎢噴涂是否結(jié)實耐用?浙江耐高溫碳化鎢噴涂技術(shù)參數(shù)

浙江耐高溫碳化鎢噴涂技術(shù)參數(shù),碳化鎢噴涂

接下來介紹碳化鎢噴涂特點:高硬度,耐磨,耐腐蝕主營業(yè)務(wù):熱噴涂,碳化鎢噴涂,陶瓷噴涂,電弧噴涂,等離子噴涂,超音速火焰噴涂,冷噴涂;合金涂層,金屬涂層,氧化物涂層,生物涂層;應(yīng)用于航空航天、發(fā)電、汽車、石油石化、半導(dǎo)體、水處理、機械制造、醫(yī)療器具、再制造、替代鍍鉻等領(lǐng)域。表面處理技術(shù)除熱噴涂外,還包括火焰噴焊、冷噴涂、激光熔敷、等離子堆焊、熱處理、氣相沉積、真空離子鍍、微弧氧化、電鍍、刷鍍等工藝。昆山超音速碳化鎢噴涂報價選擇碳化鎢噴涂應(yīng)該注意什么?常州卡奇告訴您。

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  碳化鎢電弧噴涂的原理是用兩根連續(xù)送入的金屬絲作為自耗電極,在它們的末端產(chǎn)生電弧作為熱源,利用壓縮空氣將熔融絲霧化,以超音速噴射到工件上,形成一個一種用于高結(jié)合強度、低孔隙率和低表面粗糙度涂層的熱噴涂方法。其工作原理與普通電弧噴涂(亞音速霧化)相同,超音速電弧噴涂是一種連續(xù)的熔化-霧化-沉積過程。但是,在霧化方式上,超音速電弧噴涂與普通電弧噴涂有著根本的區(qū)別,即超音速電弧噴涂采用的是超音速霧化。其優(yōu)點是:霧化效果好,霧化后顆粒細小均勻,速度快,有利于獲得高質(zhì)量的涂層。超音速電弧噴涂采用拉瓦爾噴嘴,將氣流速度從亞音速提高到超音速,加強了氣流對顆粒的加速作用,從而提高了顆粒速度。粒子速度對涂層的性能有很大影響。粒子速度高時,粒子沉積時對基體的沖擊作用強,粒子變形充分。有利于顆粒與基材、顆粒與顆粒的結(jié)合,從而提高涂層的結(jié)合強度和內(nèi)聚強度;粒子速度高,粒子在沉積前在空氣中的飛行時間短,飛行過程中產(chǎn)生的氧化物較少。有利于顆粒的結(jié)合,從而提高涂層的內(nèi)聚強度,降低涂層的孔隙率。粒子速度越高,越有利于獲得高質(zhì)量的涂層。

幾年來,國內(nèi)大部分火力發(fā)電廠為燃煤電廠,燃煤電廠多以燃煤作為燃料,其中風(fēng)機在運行過程中,煙氣從風(fēng)機進口向出口運動。在慣性力的作用下,煙氣中質(zhì)量大的灰粒在葉片進口容易向葉片頭部靠攏,并與頭部相撞擊,造成嚴重撞擊磨損。對電廠的風(fēng)機葉片進行超音速噴涂碳化鎢涂層,可以提高葉片的防腐耐磨性能。由于全國各地煤種品位高低不等,根據(jù)我國能源政策動力燃煤盡采用低品位劣質(zhì)煤。燃煤發(fā)電廠的引風(fēng)機在運行過程中,質(zhì)量小的灰粒在葉片進口處并不會集中向葉片頭部沖擊,而是在流道中運動偏離葉片工作面。由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,煙氣中的灰粒容易趨向葉片工作面,從而造成磨損。引風(fēng)機葉輪與葉片在工作過程中受到煙氣的沖刷產(chǎn)生嚴重的磨損,致使風(fēng)機維護費用增加,可靠性降低,目前已成為電廠能否安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的隱患之一。歡迎致電常州卡奇咨詢碳化鎢噴涂。

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鎢和碳化鎢有什么區(qū)別鎢是元素周期表中的第74個元素。在早期,它被用作白熾燈燈泡中的燈絲,但此外,純金屬鎢似乎沒有多少用途。相反,它的化合物碳化鎢被廣泛應(yīng)用,從碳化鎢噴涂到碳化鎢合金等,并應(yīng)用于各種場合。那么鎢和碳化鎢的區(qū)別是什么呢?鎢的特點是耐高溫,是熔點高的金屬,高達3370℃,也有超高密度,達到19.25g/cm3,但金屬鎢的缺點也很明顯,尤其是在不純的情況下,其延展性低,易破碎,在室溫下易碎。純鎢雖然不易碎,但是純鎢的價格非常昂貴。除了一些要求極高的特殊場合,我們基本上不能使用純鎢。碳化鎢噴涂的制作步驟詳解。無錫金屬表面碳化鎢噴涂規(guī)格尺寸

常州碳化鎢噴涂的廠家優(yōu)勢。浙江耐高溫碳化鎢噴涂技術(shù)參數(shù)

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