氧化鋁陶瓷的性能:1、硬度大經測定,氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90,硬度只只只是次于金剛石,遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好氧化鋁陶瓷材料經中南工大粉末冶金研究所測定,它的耐磨性是相當于錳鋼的266倍以及高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等的工況下它可至少延長設備使用壽命十倍以上。3、重量輕氧化鋁陶瓷材料的密度為3.7~3.95g/cm3,只只只是鋼鐵的一半,也是可以很大減輕設備負荷。4、適用范圍廣火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上,完全是可以根據不同的需求選擇不同類型的產品。氧化鋁陶瓷的耐磨性和高硬度使其在機械制造領域具有廣泛應用。上海耐磨氧化鋁陶瓷加工
氧化鋁陶瓷的重量輕,陶瓷材料的密度一般來講都不高,氧化鋁陶瓷也是如此,它的密度只為3.5g/cm3,只相當于鐵的50%,因此如果將某些以鐵做為材料的配件更換成氧化鋁后其重量會很大降低(當然由于氧化鋁的脆性較高,并不是所有地方都適合)。氧化鋁陶瓷的其它性能,人們總是在不斷的發(fā)現新材料研究新工藝,對于陶瓷來講也是如此。經過多年的發(fā)展,人們以及不滿足于氧化鋁現有的性能了,為了增強氧化鋁陶瓷明顯的提高其力學強度,近國外新推的一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單,采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷的表面,采用的是電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法,在鍍上一層硅化合物薄膜在1200℃~1580℃下加熱處理可以使氧化鋁陶瓷鋼化。上海耐磨氧化鋁陶瓷表面處理隨著科技的進步和應用領域的拓展,氧化鋁陶瓷的未來將更加廣闊和光明。
常壓燒結即對材料不進行加壓而使其在大氣壓力下燒結,是目前應用普遍的一種燒結方法。它包括了在空氣條件下的常壓燒結和某種特殊氣體氣氛條件下的常壓燒結。該方法具有較高的燒結溫度,對爐內的要求較高,且對能源的浪費比較大。Al2O3熔點高,因此Al2O3陶瓷的制備常常需要添加燒結助劑,通過液相燒結致密。這種方法通??纱龠MAl2O3陶瓷的燒結,Al2O3陶瓷液相燒結通過化學反應生成液相,促進擴散和粘性流動,以達到顆粒的重排和傳質過程,降低Al2O3陶瓷燒結溫度,加速有效燒結。
熱壓燒結就是高溫下對樣品施加單向壓力,促進陶瓷達到全致密。與常規(guī)燒結相比,在15MPa的壓力下燒結使陶瓷的燒結溫度降低了200℃同時致密度提高2%,而且這種趨勢隨著壓力的增加而提高。對于純氧化鋁陶瓷,常規(guī)燒結需要1800℃以上的溫度;而20MPa的熱壓燒結只需要1500℃。熱壓燒結提供的壓力促進了顆粒內原子的流動,同時壓力和表面能一起作為驅動力,加強了擴散作用。由于熱壓燒結能在較低溫度下燒結,因而抑制了晶粒的長大,得到的樣品致密均勻、晶粒小、強度高。但它不宜生產過高、過厚、形狀復雜制品,生產規(guī)模小,成本高。氧化鋁陶瓷的離子電導率使其成為太陽能電池材料和電池材料的首要選擇。
氧化鋁(Al2O3),是一種具有高硬度的工業(yè)陶瓷,只能通過金剛石研磨形成。它由白色顆粒材料或從鋁土礦精制的非常精細的絲濃稠粉末制成。用于制作氧化鋁陶瓷的粉末材料來自鋁土礦的加工,這是一種富含鋁的粘土,在地殼下方的幾米之下。氧化鋁陶瓷是一種主要的工程材料,具有出色的機械和電氣性能,這使其適用于各種用途。下面列出了一些用途。化學實驗室:氧化鋁陶瓷實驗室用途用于實驗室應用,具有污染的高溫條件。氧化鋁陶瓷的化學和耐腐蝕性,高硬度,強度,耐久性和耐磨性使其成為實驗室應用的完美解決方案。氧化鋁陶瓷的燒結溫度和保溫時間對其微觀結構和性能具有明顯影響。上海等離子氧化鋁陶瓷加工
氧化鋁陶瓷因其高熔點、耐腐蝕的特性,在化工領域有著廣泛的應用。上海耐磨氧化鋁陶瓷加工
在醫(yī)療器械領域,氧化鋁陶瓷因其良好的生物相容性和耐腐蝕性而備受青睞。氧化鋁陶瓷具有與人體組織相似的物理和化學性質,不會引起排異反應或過敏反應,因此被應用于制造人工關節(jié)、牙科植入物等醫(yī)療器械。此外,氧化鋁陶瓷的耐磨性和高硬度也使得這些醫(yī)療器械具有更長的使用壽命和更好的使用效果。氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的絕緣性能,可用于制造電子元器件和絕緣子。氧化鋁陶瓷的高溫穩(wěn)定性使其成為耐火材料的理想替代品。氧化鋁陶瓷在航空航天領域具有重要應用,用于制造發(fā)動機部件和航天器的隔熱層。氧化鋁陶瓷在醫(yī)療領域被普遍用于制造人工關節(jié)和牙科修復材料。上海耐磨氧化鋁陶瓷加工