江蘇工裝夾具生產(chǎn)過(guò)程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-03

變形問(wèn)題本是制造加工中的一大難題,模具制造變形、異形件加工,下面就有這兩個(gè)問(wèn)題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對(duì)問(wèn)題在工裝如模具的加工過(guò)程中,需要使用夾具將模胚夾緊,再通過(guò)工具沖對(duì)模坯進(jìn)行加工形成模具。模具的加工方式主要有:錐套式,錐套式在擠壓較大片型腔時(shí),自重錐套會(huì)向上松動(dòng),造成模坯彎曲變形,擠壓深度控制不佳;另一種是套筒式,套筒式在擠壓較大片型型腔時(shí),造成模胚彎曲變形,模坯退出很困難,擠壓深度控制不佳。設(shè)計(jì)了一種制造模具的夾具,包括底座及模具夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的固定座,以及與固定座活動(dòng)連接的擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),固定座上設(shè)有一個(gè)與擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的液壓牽引機(jī)構(gòu)且液壓牽引機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接固定座。連接條34.牽引桿35.牽引孔100.底座當(dāng)液壓牽引機(jī)構(gòu)牽引擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)時(shí),擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)往靠近固定座的方向運(yùn)動(dòng);推動(dòng)擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)時(shí),擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)往遠(yuǎn)離固定座的方向運(yùn)動(dòng)。液壓牽引機(jī)構(gòu)包括固定在固定座上的液壓缸,液壓缸用牽引桿組件連接擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)。擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩塊形狀、大小相同的擺動(dòng)鎖緊塊,擺動(dòng)鎖緊塊的上下兩個(gè)端面用連接條與固定座活動(dòng)連接定制線圈模具非標(biāo)定制?江蘇工裝夾具生產(chǎn)過(guò)程

工裝夾具

安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則如圖1所示,人工上件工位配置可以按不同的工藝上件方案選配,組合安全光幕和激光掃描儀,同時(shí)結(jié)合安全圍欄等物理隔離效果,保障人員上件安全。電氣安全防護(hù)系統(tǒng)人工上料口與機(jī)器人軌跡直接交互時(shí),需配置安全光幕或激光掃描儀進(jìn)行人機(jī)檢測(cè)防護(hù),當(dāng)機(jī)器人進(jìn)入人機(jī)交互區(qū),安全光幕被觸發(fā)時(shí),機(jī)器人工作區(qū)域設(shè)備應(yīng)立即停止。安全門安裝在距離機(jī)器人或其他設(shè)備至少500mm處。急停要能夠觸發(fā)停止所有安全區(qū)域的運(yùn)動(dòng)設(shè)備,急停的復(fù)位設(shè)計(jì),采用“誰(shuí)急停誰(shuí)復(fù)位”原則,不允許在其他操作站上的復(fù)位按鈕能夠復(fù)位當(dāng)前操作站上的急停。什么工裝夾具認(rèn)真負(fù)責(zé)試驗(yàn)用工裝夾具怎么定做?

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二、工裝夾具設(shè)計(jì)基本知識(shí)一個(gè)優(yōu)良的機(jī)床夾具必須滿足下列基本要求:1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產(chǎn)效率用來(lái)夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機(jī)構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。3、工藝性能好用來(lái)夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度,操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。工裝夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來(lái)大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。5、經(jīng)濟(jì)性好用來(lái)夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。

防錯(cuò)(Poka-yoke)是發(fā)明防錯(cuò)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、防錯(cuò)裝置,利用過(guò)程措施來(lái)杜絕或減少錯(cuò)誤動(dòng)作,將人為差錯(cuò)預(yù)防性地消滅、降低。防錯(cuò)管理,是由防錯(cuò)設(shè)計(jì)、防錯(cuò)的實(shí)施、防錯(cuò)驗(yàn)證和防錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的沉淀四個(gè)環(huán)節(jié)共同組成的“P-D-C-A”閉環(huán)過(guò)程。其中,防錯(cuò)設(shè)計(jì)又包括:錯(cuò)誤識(shí)別、方案設(shè)計(jì)、方案評(píng)估,防錯(cuò)流程的執(zhí)行過(guò)程中需要一系列的工具進(jìn)行支撐。其中在防錯(cuò)設(shè)計(jì)階段,會(huì)使用到DFMEA和PFMEA分析,可利用以往成功的防錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)、可使用頭腦風(fēng)暴的靈感,還可以使用5Why、魚骨圖等質(zhì)量分析工具;在防錯(cuò)實(shí)施階段,會(huì)利用控制計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等將防錯(cuò)的要求納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和跟監(jiān)控范圍;汽車后視鏡生產(chǎn)工裝?

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夾具是機(jī)床切削加工的重要工藝裝備,使用夾具的首要目的是保證機(jī)械零件尺寸(形狀)精度及位置精度,而機(jī)械零件的制造精度很大程度上取決于,加工該零件的機(jī)床夾具能否到達(dá)夾具設(shè)計(jì)精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法,這種夾具制造過(guò)程像普通機(jī)械制造那樣,先按零件圖制造出所有零件然后組裝,很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個(gè)元件位置或尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。而從夾具設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來(lái)看,這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法,其基本原理是,將夾具作為一個(gè)整體對(duì)待,對(duì)有位置精度要求的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)或定位結(jié)構(gòu),安排在夾具組裝后進(jìn)行加工,以比較大限度地減少各元件之間的累積誤差,提高夾具制造精度。汽車后視鏡組裝工裝?什么工裝夾具認(rèn)真負(fù)責(zé)

小型智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)哪里有?江蘇工裝夾具生產(chǎn)過(guò)程

多車型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯(cuò)多車型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式,由車間MES系統(tǒng)下發(fā)計(jì)劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車型信息,傳遞給各區(qū)域PLC系統(tǒng),PLC系統(tǒng)將車型信息轉(zhuǎn)換設(shè)備層識(shí)別代碼,自動(dòng)切換設(shè)備程序。a.機(jī)艙區(qū)域車型防錯(cuò),2機(jī)艙區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)①縱梁10工位員工裝配縱梁時(shí),將EMS下發(fā)的車型信息碼貼在縱梁上;②ER10PD工位在上縱梁之前,掃描車型碼信息,傳遞給上位機(jī),上位機(jī)再轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)給機(jī)艙P(yáng)LC程序;③PLC接受上位機(jī)信息發(fā)送型號(hào)給ER05工位,ER05工位液晶屏顯示上件車型配置,同步將車型型號(hào)傳遞給夾具;④ER05形式車型配置,指導(dǎo)員工應(yīng)配置的零件,江蘇工裝夾具生產(chǎn)過(guò)程

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