304L不銹鋼板代加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-17

04、304H和304L三者有什么區(qū)別呢?其實(shí)按鉻鎳的含量都是304不銹鋼,成分中都是含18%的鉻(Cr),8%的鎳(Ni),但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。304L是很低碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng),但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價(jià)格也較貴。304H中的H指的是高溫,高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí),含碳量不小于0.04%,碳化物是強(qiáng)化相,尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。三者中,含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導(dǎo)致其價(jià)格會(huì)有所差異,還是那句話用途不同要求也就不同。不銹鋼常用牌號(hào)及用途。304L不銹鋼板代加工

點(diǎn)腐蝕:點(diǎn)腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式、點(diǎn)腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展,穿透金屬。點(diǎn)腐蝕危害性很大,尤其是對(duì)各種容器是極為不利的。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆,以避免腐蝕加深。點(diǎn)腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的?;蛘咴诤新入x子的介質(zhì)中,材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點(diǎn)腐蝕。腐蝕疲勞:金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞、其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。明顯降低鋼的疲勞強(qiáng)度,導(dǎo)致過(guò)早斷裂。腐蝕疲勞不同于機(jī)械疲勞,它沒(méi)有一定的疲勞極限,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,疲勞強(qiáng)度一直是下降的。除了上述各種腐蝕形式以外,還有由于宏觀電池作用而產(chǎn)生的腐蝕。例如,金屬構(gòu)件中鉚釘與鉚接材料不同、異種金屬的焊接、船體與螺旋槳材料不同等因電極電位差別而造成的腐蝕。從上述腐蝕機(jī)理可見(jiàn),防止腐蝕的著眼點(diǎn)應(yīng)放在:盡可能減少原電池?cái)?shù)量,使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的、與鋼的基體結(jié)合牢固的鈍化膜;在形成原電池的情況下,盡可能減少兩極間的電極電位差。河北347不銹鋼板不銹鋼管件的多種加工方法。

在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用不大,如鋼中的含錳量從0到10.4%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低,所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。

不銹鋼一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼,下面介紹不銹鋼線材,不銹鋼棒材兩種,只供參考不銹鋼棒材規(guī)格有:Ф2mm~Ф200mm材質(zhì)有:SUS202、301、303、303F、304、304L、316、316L、310S、310SS、630(圓棒、六角棒、易車(chē)棒、黑皮棒、研磨棒)不銹鋼線材規(guī)格:Ф0.05mm~Ф10mm材質(zhì)有:SUS202、304、304HC、302、302HQ、316、316L、310、420、430等(不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線、全軟線、中硬線,光亮線)材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S、310、630應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、等行業(yè)!。管道中常用的原材料有:板材、管材和鍛件。

鐵素體不銹鋼常見(jiàn)的鐵素體不銹鋼的碳含量小于0.15%,鉻含量是12~30%,也是一種鉻不銹鋼,典型型號(hào)是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因?yàn)樘己肯鄳?yīng)地降低,鉻含量就有一定地提高,不銹鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃),它的顯微組織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不銹鋼較好。對(duì)高鉻鐵素體不銹鋼,其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強(qiáng),隨含鉻量增加,耐蝕性又進(jìn)一步提高。鐵素體不銹鋼,因?yàn)榧訜岷屠鋮s時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相變,所以不能用熱處理方法來(lái)強(qiáng)化不銹鋼。如果在加熱過(guò)程中晶粒粗化,只能使用冷塑性變形及再結(jié)晶來(lái)改良組織,改良性能。此類(lèi)不銹鋼如果在450~550℃停留,會(huì)引起不銹鋼的脆化,稱(chēng)為“475℃脆性”。通過(guò)加熱到約600℃再快冷,可以消除脆化。303不銹鋼棒材成份 用途及性能介紹。內(nèi)蒙古321不銹鋼板

不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱(chēng)。304L不銹鋼板代加工

2.鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%;而只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能明顯改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí),含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能?;谏厦娴那闆r可知,鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。3.錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多,但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用,以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來(lái)越大,而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū),因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等)中,特別是鎳的資源比較缺乏的國(guó)家,廣地開(kāi)展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐,在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。4.應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。304L不銹鋼板代加工

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