沈陽超聲無損探傷儀

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

超聲波探傷儀原理無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。超聲波探傷儀的種類繁多,但在實(shí)際的探傷過程,脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的較為較多。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗在介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。探傷儀獨(dú)特的遮陽設(shè)計,符合人體工程學(xué)。沈陽超聲無損探傷儀

探傷儀自由切換三種標(biāo)尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標(biāo)準(zhǔn)要求和探傷工程師的標(biāo)尺使用習(xí)慣,自動增益:自動將波形調(diào)至屏高的80%,多多提高了探傷效率;自動錄制探傷過程并可以進(jìn)行動態(tài)回放;自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準(zhǔn)缺陷較高波自動換算孔徑ф值;自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償,滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn);阻尼自動。硬件實(shí)時采樣:150MHz,波形高度保真,閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數(shù)。昆明金屬探傷儀哪家好探傷儀應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品工作圖樣及技術(shù)文件制造。

探傷儀檢測使用的都是高性能數(shù)字化儀器,記錄信號的能力強(qiáng),可以全程記錄掃查信號,而且掃查記錄可以長久保存并進(jìn)行處理??煽啃院?,由于利用的是波的衍射信號,不受聲束角度的影響,缺陷的檢出率比較高。定量精度高。檢測過程方便快捷。一般一人就可以完成探傷儀檢測,探頭只需要沿焊縫兩側(cè)移動即可。擁有清晰可靠的探傷儀掃查圖像,與A型掃描信號比起來,探傷儀掃查圖像更利于缺陷的識別和分析。除了用于檢測外,還可用于缺陷變化的監(jiān)控,尤其對裂紋高度擴(kuò)展的測量精度很高。

探傷儀增加Ethernet網(wǎng)口,可接入以太網(wǎng)。增加了大量的操作提示信息,人機(jī)交互界面更加友好。用戶可根據(jù)自己喜好來選擇不同的屏幕顏色。內(nèi)置AWS、API5UE等多種標(biāo)準(zhǔn)。超聲波探傷儀主要性能指標(biāo):探測范圍:(0~9999)mm,工作頻率:(0.25~20)MHz,各頻段等效輸入噪聲:<15%,發(fā)射脈沖:負(fù)脈沖s,能量可選擇,適用探頭范圍廣。脈沖寬度在(0.1~0.5)μs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),以匹配不同頻率的探頭。脈沖幅度:低(300伏)、中(500伏)、高(700伏)分級選擇,適用探頭范圍廣。脈沖寬度:在(0.1~0.5)μs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),以匹配不同頻率的探頭。探傷儀較后形成圖像供人們觀察判斷。

探傷儀B型掃描:采用定時掃描方式形成B型圖像。門內(nèi)展寬:放大回波細(xì)節(jié),便于回波分析。動態(tài)記錄:檢測實(shí)時動態(tài)記錄、存儲、回放波形,每段記錄可達(dá)8分鐘。波形凍結(jié):凍結(jié)屏幕上顯示的波形,便于缺陷分析。焊縫圖示:顯示焊縫坡口形式和聲束走向,直觀顯示缺陷位置。內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn):可自由設(shè)置各行業(yè)探傷工藝標(biāo)準(zhǔn)?;夭ň幋a:輸入工件厚度,儀器根據(jù)一次波、二次波及多次波的區(qū)域能生成不同的背景色彩。工作方式:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷。探傷儀不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。昆明金屬探傷儀哪家好

不使用探傷儀藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條。沈陽超聲無損探傷儀

超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷,如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷,查找工件內(nèi)部有沒有暗傷,焊縫是否合格等,同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。因此超聲波探傷儀就是判定工件是否合格的一種檢測設(shè)備。實(shí)際檢測過程中超聲波探頭平移,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測時,反射波幅不同,有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。沈陽超聲無損探傷儀

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