甘肅涂鍍層測(cè)厚儀

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-06

  測(cè)厚儀用于測(cè)定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構(gòu)件在制造和檢修時(shí)必須測(cè)量其厚度,以便了解材料的厚薄規(guī)格,各點(diǎn)均勻度和材料腐蝕、磨損程度;有時(shí)則要測(cè)定材料表面的覆蓋層厚度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。根據(jù)測(cè)定原理的不同,常用測(cè)厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計(jì);有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì);有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì);還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。測(cè)厚儀電訊號(hào)輸給顯示器和自動(dòng)厚度控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)板帶厚度的自動(dòng)厚度控制(AGC)。甘肅涂鍍層測(cè)厚儀

    鋼板測(cè)厚會(huì)由于各種要素如晶粒度、內(nèi)應(yīng)力、組織、耦合劑、表面情況、溫度、內(nèi)部缺陷等對(duì)測(cè)厚的成果發(fā)作一定的過失影響,因此在用超聲波測(cè)厚儀精確測(cè)量鋼板厚度的進(jìn)程要盡量避免以上要素的影響來判定測(cè)量的方法。相應(yīng)的測(cè)厚方法進(jìn)程如下:鋼板被檢部位的表面處理根除鋼板所需檢查部位表面的塵土、污垢、氧化皮、銹蝕物、油漆等掩蓋物,關(guān)于粗糙表面可以用400#砂紙打磨以暴露金屬光澤,區(qū)域大小約為30×30mm。對(duì)比試塊的制作:1)對(duì)比試塊的選擇。對(duì)比賽塊材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性有必要與被檢工件底子一起,即材料的晶粒度、熱處理情況、物理功用、化學(xué)成分等均需與被檢件一起。為此選用被檢查的鋼板本體來制作對(duì)比賽塊,以確保試塊和被檢鋼板兩種材料的聲學(xué)功用一起。2)對(duì)比試塊的制作。在距被檢鋼板邊部10mm的無缺陷處平整區(qū)域,按測(cè)量進(jìn)程1的懇求,對(duì)鋼板的上下相對(duì)方位的表面進(jìn)行處理,面積約為30×50mm。 青海鋁箱測(cè)厚儀設(shè)計(jì)、安裝測(cè)厚儀時(shí)要在可能的條件下盡量靠近工作輥,目的是降低板厚的滯后調(diào)整時(shí)間。

    金屬測(cè)厚儀示值的因素:(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑特用探頭(<6mm),能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。(3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶特用探頭()。(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。

  超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量,如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類??梢詫?duì)各種板材和加工零件作精確測(cè)量,另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。測(cè)厚儀是用來測(cè)量材料及物體厚度的儀表。

  薄膜測(cè)厚儀,又稱為測(cè)厚儀、薄膜厚度檢測(cè)儀、薄膜厚度儀等,薄膜測(cè)厚儀專業(yè)適用于量程范圍內(nèi)的塑料薄膜、薄片、隔膜、紙張、箔片、硅片等各種材料的厚度精確測(cè)量。在選擇薄膜測(cè)厚儀時(shí),一定要對(duì)薄膜測(cè)厚儀有了解,這樣才能更好的挑選測(cè)厚儀。薄膜測(cè)厚儀是用于測(cè)量在一定量程范圍內(nèi)的各種材料的厚度。對(duì)產(chǎn)品測(cè)量使用到厚度測(cè)量,是整個(gè)加工工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中,非常重要的因素所在。也是確保產(chǎn)品質(zhì)量,非常重要的工序。而與此同時(shí),在國(guó)內(nèi)都采用了統(tǒng)一的方式,因此測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確。測(cè)厚儀安放位置均在板帶軋機(jī)的出口或入 口側(cè)。廣西金屬測(cè)厚儀

測(cè)厚儀使用時(shí)的注意事項(xiàng)是什么?甘肅涂鍍層測(cè)厚儀

  涂層測(cè)厚儀主要是利用磁感應(yīng)原理或者電渦流測(cè)量原理等來測(cè)量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層厚度。涂層測(cè)厚儀測(cè)量方便快捷,并且測(cè)量誤差小、可靠性高,在產(chǎn)品進(jìn)行涂層加工時(shí)可以有保證產(chǎn)品質(zhì)量,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和檢測(cè)行業(yè)。涂層測(cè)厚儀可無損地測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。涂鍍層測(cè)厚儀具有測(cè)量誤差小、可靠性高、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的檢測(cè)儀器,較多地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。甘肅涂鍍層測(cè)厚儀

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