潔凈工程有哪些類別?從潔凈工程的應(yīng)用行業(yè)來看，可以分為兩類：一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)：主要是凈化室內(nèi)塵粒，所以人們簡稱為工業(yè)潔凈工程，也稱無塵車間、工業(yè)凈化工程、工業(yè)潔凈室。二是用于生物或醫(yī)療的科研：這種潔凈工程對控制室內(nèi)塵粒、室內(nèi)細(xì)菌、浮游菌、病毒以及防止其交叉有嚴(yán)格的要求。因此，人們簡稱其為生物潔凈工程和生物潔凈室。<03>潔凈工程的主要應(yīng)用項目有哪些?這里需要強調(diào)的是，潔凈工程是空氣凈化工程的標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語，在此之前也被稱為無塵工程和凈化工程。其實凈化工程和無塵工程都是潔凈工程的另類表達(dá)。因此，潔凈工程主要應(yīng)用于生產(chǎn)、測試、試驗、實驗、醫(yī)療保健等行業(yè)或場所。在工業(yè)生產(chǎn)中，人們習(xí)慣將潔凈工程稱為：無塵車間、潔凈室、潔凈室、凈化車間、凈化廠。通常這種潔凈工程主要用于控制室內(nèi)的塵粒。所以按照國標(biāo)或者ISO標(biāo)準(zhǔn)，分為10-30萬級。所以也有10萬級無塵車間，1萬級凈化車間，1000級潔凈室。在生物受試者或醫(yī)療器械的生產(chǎn)和應(yīng)用中，我們習(xí)慣稱之為潔凈室、無菌室等。因為我國對生物制藥、醫(yī)療器械和保健食品的生產(chǎn)和銷售有專業(yè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)，如藥品監(jiān)管的GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。所以人們習(xí)慣稱之為GMP潔凈工程，GMP凈化車間。 無塵車間的正常工作影響到整個系統(tǒng)的正常運行；鹽城十級無塵室
萬級無塵室編輯鎖定討論本詞條缺少概述圖，補充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！萬級無塵室，亦稱為無塵室或清凈室。中文名萬級無塵室外文名CleanRoom別稱無塵室或清凈室標(biāo)準(zhǔn)將無塵室分為六級目錄1無塵室簡介2無塵室標(biāo)準(zhǔn)3無塵室構(gòu)成4檢測標(biāo)準(zhǔn)萬級無塵室無塵室簡介編輯無塵室(CleanRoom)，亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面，無塵室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。萬級無塵室無塵室標(biāo)準(zhǔn)編輯世界各國均有自定規(guī)格，但普遍依據(jù)美國聯(lián)邦頒布的標(biāo)準(zhǔn)【FederalStandard(FS)209E,1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設(shè)塵粒的尺寸為μm，例如。浙江無塵室無塵車間推薦，江蘇欣豐昌系統(tǒng)工程有限公司值得信賴，歡迎您的光臨！
但是其走廊等非生產(chǎn)面積比單層廠房提高了15%左右，地基處理成本很高，因此在選取廠房結(jié)構(gòu)時，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)要求與建筑場地規(guī)模，自然地質(zhì)狀況與地震烈度相關(guān)數(shù)據(jù)仔細(xì)分析其經(jīng)濟性與安全性。3、廠房平面和建筑模數(shù)制凈化無塵車間的體型通常采用長方形、L形、T形、M形和冂形，尤以長方形為多。這些形狀，從工藝上看，利于設(shè)備布置能編短管線，便于安裝，方便采光和通風(fēng)；從土建上看，占地省，有利于建筑構(gòu)件的定型化和機械化施工。廠房的寬度、長度和柱距，除非特殊要求，單層廠房應(yīng)盡可能符合建筑模數(shù)制的要求。工業(yè)建筑模數(shù)制的基本內(nèi)容是：①基本模數(shù)為100mm；②門、窗和墻板的尺寸，在墻的水平和垂直方面均為300mm的倍數(shù)；③一般多層廠房采用6~6m的柱網(wǎng)(或6m柱距)，若柱網(wǎng)的跨度因生產(chǎn)及設(shè)備要求須加大時，一般不應(yīng)超過12m；④較常用的廠房跨度有6m，9m，12m，15m，18m，24m，30m等數(shù)種，一般制劑車間，其寬度常為2~3個柱網(wǎng)跨度，其長度則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求來決定；柱網(wǎng)常按6-6、6-2、4-6、6-3-6、6-6-6布置；多層廠房的總寬度，由于受到自然采光和通風(fēng)的限制，一般應(yīng)不超過24m；單層廠房的總寬度，一般不超過30m。廠房平面布置進(jìn)行總平面布置時，要做到工藝流程合理。
隨著人們對食品質(zhì)量和安全的要求越來越高，食品廠無塵車間的建設(shè)變得尤為重要。在無塵車間的建設(shè)過程中，水電安裝是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。本文將為大家介紹食品廠無塵車間水電安裝的要求：一、電氣安裝使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備和電線電纜，確保其安全可靠、耐高溫、防水防塵等特性。安裝漏電保護(hù)器以確保人身安全。根據(jù)車間的用電需求，設(shè)置合適的配電箱和斷路器，并進(jìn)行合理分段供電。定期檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保接地良好。電氣設(shè)備應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。二、燈光安裝使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的照明設(shè)備，如防爆燈、防水燈等，確保照明效果良好且安全可靠。在潔凈車間的各個工作區(qū)域，根據(jù)工藝要求和安全需求，合理安裝照明設(shè)備，確保光線均勻、不刺眼、不產(chǎn)生陰影。照明設(shè)備的安裝位置應(yīng)避免影響潔凈區(qū)域的潔凈度，同時要考慮方便維護(hù)和清潔。三、水源和排水確保潔凈車間有可靠的供水和排水系統(tǒng)。水源要求符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)清潔、無異味、無色素等污染物。安裝足夠數(shù)量和合適位置的水龍頭和洗手盆，以方便員工進(jìn)行手部和器具的清潔和消毒。排水系統(tǒng)要確保排水暢通，避免積水和異味，同時要安裝合適的過濾設(shè)備。無塵車間哪家好，江蘇欣豐昌系統(tǒng)工程有限公司值得信賴，期待您的光臨！
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高效或空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。土建工程結(jié)構(gòu)完工，復(fù)核結(jié)構(gòu)工程地面水平度、符合要求。2）首先對現(xiàn)場進(jìn)行總體平面劃線放樣，3）安裝詳圖在現(xiàn)場進(jìn)行實際尺寸的復(fù)核；4）對整個車間，風(fēng)、水、電、工藝、設(shè)備、自控儀表等各個專業(yè)，及與車間結(jié)構(gòu)相關(guān)的安裝進(jìn)行三維立體系統(tǒng)排布，并充分考慮安裝及今后維護(hù)保養(yǎng)；5）裝飾表面應(yīng)擦拭干凈，漆面無刮痕、毛刺、膠痕，墻板及吊頂面應(yīng)牢固、平整、無晃動。6）參照冷庫板的安裝方式，嚴(yán)格控制冷橋形成。7）密閉門開啟應(yīng)輕巧、靈活、可靠，關(guān)閉后應(yīng)保證密封狀態(tài)。8）各手動門也應(yīng)開啟輕巧、靈活、可靠。9）各燈具應(yīng)能正常開啟，保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。10）各洗手池安裝排放整齊、美觀，各水龍頭能達(dá)到工作狀態(tài)，無漏水現(xiàn)象。11）各個應(yīng)急電源能達(dá)到正常工作狀態(tài)，動作靈敏、可靠。無塵車間推薦，江蘇欣豐昌系統(tǒng)工程有限公司值得信賴，還等什么，快來call我司吧！紹興無塵車間方案
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無塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設(shè)計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。高效率的設(shè)計和高效率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。鹽城十級無塵室