遼寧余熱回收要求

來源: 發(fā)布時間:2021-10-12

采用蒸汽發(fā)生器,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,從本質(zhì)上講只是一個氣 - 水/蒸汽的換熱器,可利用高溫氣體余熱、化學反應余熱、可燃氣體余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進入管網(wǎng)供熱。同時,余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質(zhì)。實際應用中,利用 350 ~ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運行溫度相比,屬于低溫爐,效率較低。昆山余熱回收哪家好?歡迎致電志承熱工!遼寧余熱回收要求

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化肥生產(chǎn)余熱回收

     化肥企業(yè)“半水煤氣”溫度在350℃左右,余熱回收時使用普通廢熱鍋爐存在嚴重的堵、腐、漏、磨問題,設(shè)備壽命短,長的一年,短的幾個月,嚴重時甚至造成系統(tǒng)停車損失。熱管余熱鍋爐的應用,成功地解決了上述問題,用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長,運行穩(wěn)定可靠,使化肥企業(yè)“兩煤變一煤”成為現(xiàn)實。

化工生產(chǎn)余熱回收

     無機化工生產(chǎn)中,利用煤氣做干燥、鍛燒熱源生產(chǎn)工藝較多,如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑干燥等,在這些工藝中,都要求氣源盡可能干凈。煤制氣傳統(tǒng)工藝是:煤、水、空氣反應生成煤氣,經(jīng)雙束管洗滌、降溫,再經(jīng)洗滌塔洗滌,然后除焦脫硫后,才可使用。

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蒸汽回收設(shè)備選擇

     余熱的利用方式有兩種:一種是熱利用,即把余熱當做熱源來使用;另一種是動力利用,即把余熱通過動力機械轉(zhuǎn)換為機械能輸出對外做功。余熱與能量具有相同特性,可以相互轉(zhuǎn)換,取得機械能、電能、熱能、光能等,以滿足各種不同的用途。

在動力利用方面,主要是通過蒸汽、燃氣、水力等設(shè)備帶動水泵。風機、壓縮機等直接對外做功,或帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電力。

在熱利用方面,可通過燃燒器、換熱器、加熱器等設(shè)備去預熱燃料、空氣、物料,干燥物品,加熱給水,生產(chǎn)蒸汽,供應熱水等。

      余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性,在已投運的工業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。中文名稱:余熱回收技術(shù)。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 余熱回收基本結(jié)構(gòu)編輯定型機主要有五部分組成,包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。
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油:來源于織物的性質(zhì)和上道工序,如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧,而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸,其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸,有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種;印染助劑約11.8萬~11.2萬噸,有勻染劑、消泡劑、拉開粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種;后整理劑約6.8萬~7.1萬噸,有抗靜電劑、柔軟劑、樹脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個品種。上海哪家余熱回收廠家值得信賴?節(jié)能余熱回收報價

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      余熱回收基本結(jié)構(gòu)另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。上料部分 結(jié)構(gòu)較為簡單,由料槽和軋輥組成,布進入料槽內(nèi),帶上化工料,然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此,布所帶上的化工料非常均勻,這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。 這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥左右兩側(cè)的壓力是否一致,否則,壓力小的一側(cè)上料較多,而壓力大的一側(cè)上料少,布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。而動作部分采用液壓系統(tǒng),當緯斜大小的信號傳回控制主板時,控制主板便會發(fā)出指令,驅(qū)動液壓系統(tǒng),使曲輥或直輥作相應的角度調(diào)整,從而可糾正緯斜。具體是:當布中心與兩邊有差異時,曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時,直輥會動作。遼寧余熱回收要求