福建余熱回收利用

來源: 發(fā)布時間:2021-12-23

蓄熱式熱交換設備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進行熱量交換,屬于間歇操作的換熱設備,適宜回收間歇排放的余熱資源,多用于高溫氣體介質間的熱交換,如加熱空氣或物料等。根據(jù)蓄熱介質和熱能儲存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應用已久,簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器; 復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲能熱交換設備儲能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點,在工業(yè)余熱回收中具有局限性。上海志承余熱回收值得信賴。福建余熱回收利用

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      余熱是指受歷史、技術、理念等的局限性,在已投運的工業(yè)耗能裝置中,原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。中文名稱:余熱回收技術。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 余熱回收基本結構編輯定型機主要有五部分組成,包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。
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采用蒸汽發(fā)生器,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,從本質上講只是一個氣-水/蒸汽的換熱器,可利用高溫氣體余熱、化學反應余熱、可燃氣體余熱以及高溫產品余熱等,生產高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進入管網供熱。同時,余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中的重要設備,為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質。實際應用中,利用350~1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運行溫度相比,屬于低溫爐,效率較低。

余熱介質性質惡劣,如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質; 余熱利用裝置受場地、原生產等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設備運行環(huán)境相對惡劣,要求有寬且穩(wěn)定的運行范圍,能適應多變的生產工藝要求,設備部件可靠性高,初期投入成本高,從經濟性出發(fā),需要結合工藝生產進行系統(tǒng)整體的設計布置,綜合利用能量,以提高余熱利用系統(tǒng)設備的效率 余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣,又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場地的固有條件的限制,余熱回收,認準上海志承!

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利用定排、連排水產生的二次蒸汽加熱除鹽水 在熱力發(fā)電廠或生產蒸汽的工業(yè)鍋爐房熱力系統(tǒng)中,連續(xù)排污擴容器和定期排污擴容器是必不可少的熱力設備。連續(xù)排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質,控制鍋水的含鹽濃度;而定期排污的作用主要是排除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異,一般連續(xù)排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的5%,定期排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的2%。這些排污水中含有大量的熱量,但是因為排污水中的含鹽濃度過高,無法再利用,只能排放掉。余熱回收系統(tǒng)的安裝。福建余熱回收要求

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在無機化工生產中,還有很多可利用熱能白白耗掉,如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃~600℃)、石灰窯尾氣、五鈉聚合爐尾氣等,這些腐蝕性高灰尾氣均適合應用熱管技術,從而可實現(xiàn)節(jié)能降耗,減少污染。

      蒸汽的回收利用

      蒸汽是由鍋爐生產的,由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續(xù)的定壓加熱過程。對于過熱蒸汽可分為三個階段:一是水的定壓預熱過程,不飽和水加熱到飽和水:二是水的定壓汽化過程,從飽和水加熱到完全飽和蒸汽;三是飽和蒸汽的定壓加熱過程,從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽。 福建余熱回收利用