QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。3D打印技術(shù)能夠制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造的外形,為設(shè)計師提供了更大的創(chuàng)新空間,使得產(chǎn)品設(shè)計更加優(yōu)化。山東微納米3D打印3D微納加工
我們的3D打印技術(shù)采用了先進(jìn)的增材制造方法,能夠?qū)?shù)字模型轉(zhuǎn)化為實體產(chǎn)品。相比傳統(tǒng)的制造方法,這項技術(shù)具有許多優(yōu)勢。首先,它能夠?qū)崿F(xiàn)高度定制化,根據(jù)客戶的需求精確打印出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和形狀。其次,由于材料的精確控制和優(yōu)化設(shè)計,產(chǎn)品的質(zhì)量和性能得到了明顯提升。此外,這項技術(shù)還能夠減少廢料和能源的浪費,對環(huán)境友好。我們的3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),包括航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等。在航空航天領(lǐng)域,我們的技術(shù)可以制造出輕量化的零部件,提高飛機的燃油效率和性能。在汽車制造領(lǐng)域,我們的技術(shù)可以生產(chǎn)出復(fù)雜的汽車零部件,提高汽車的安全性和舒適性。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,我們的技術(shù)可以制造出個性化的假肢和植入物,提高患者的生活質(zhì)量。我們公司一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。通過引入這項**的3D打印技術(shù),我們將進(jìn)一步鞏固我們在行業(yè)中的**地位。我們相信,這項技術(shù)的推出將為我們的客戶帶來更多的商機和競爭優(yōu)勢。如果您對我們的3D打印技術(shù)感興趣或有任何疑問,請隨時與我們聯(lián)系。我們的團(tuán)隊將竭誠為您提供專業(yè)的解答和支持。讓我們一起開創(chuàng)未來,共同推動行業(yè)的發(fā)展!湖北雙光子3D打印無掩膜激光直寫隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步,微納3D打印的出現(xiàn),完美的解決了這個問題。
微納米3D打印技術(shù)的發(fā)展離不開創(chuàng)新和合作。各大科研機構(gòu)和制造企業(yè)紛紛投入研發(fā),推動技術(shù)的不斷突破和進(jìn)步。然而,微納米3D打印技術(shù)也面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題,目前可用于微納米3D打印的材料種類有限,需要進(jìn)一步研發(fā)和改進(jìn)。其次是成本的問題,微納米3D打印設(shè)備和材料的價格較高,限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。盡管存在一些挑戰(zhàn),但微納米3D打印技術(shù)的前景依然廣闊。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低,相信微納米3D打印技術(shù)將會在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用,為我們帶來更多的創(chuàng)新和機遇。
Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù),斯圖加特大學(xué)和阿德萊德大學(xué)的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學(xué)研究中心的科學(xué)家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。將12050微米直徑的微光學(xué)器件直接打印在光纖上,構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學(xué)相干斷層掃描探頭。這是迄今有報道的尺寸低值排名優(yōu)先的自由曲面3D成像探頭,包括導(dǎo)管鞘在內(nèi)的直徑只為0.457mm。把3D打印做大很難,做小同樣也不容易,這兩個方向都蘊含著大量的創(chuàng)新機會。
Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計自由度和超高精度的特點,結(jié)合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料,開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作。Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設(shè)計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設(shè)計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學(xué)儀器和工業(yè)快速成型設(shè)備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創(chuàng)性科學(xué)研究項目是這項技術(shù)強大的設(shè)計和制造能力特別好的證明。歡迎咨詢3D打印技術(shù)具有分布式生產(chǎn)的特點,可以在不同地區(qū)甚至家庭中進(jìn)行生產(chǎn),降低了運輸和庫存成本。浙江高分辨率3D打印
由于材料利用率高,減少了廢料產(chǎn)生,使得制造過程更加環(huán)保和可持續(xù)。山東微納米3D打印3D微納加工
為了簡化硬件配置之間的轉(zhuǎn)換,物鏡和樣品夾持器識別會自動運行。多層衍射光學(xué)元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成,從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示,折射微光學(xué)也受益于2GL工藝的加工能力,可制作單個光學(xué)元件、填充因子高達(dá)100%的陣列,以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀,如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè),并通過交互式觸摸屏控制面板進(jìn)行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目,打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。山東微納米3D打印3D微納加工