紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

通過原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的方法,制備了兩種不同的共聚物，-個(gè)是PVDF-g-PMAA，另外-個(gè)為PVDF-g-POEM,這兩種共聚物的制得都把大分子引發(fā)劑定為了PVDF主鏈上的二級F原子,再依靠了有關(guān)的配體和催化劑CuCl2/2bpy,引發(fā)聚合的有關(guān)單體則是甲基丙烯酸特丁酯以及聚氧化乙烯醚甲基丙烯酸甲酯。此種共聚物分子是梳狀的，以PVDF為主鏈，PMAA或者PEOM為側(cè)鏈，這也就使得其綜合性能上可以表現(xiàn)出兩親性，即側(cè)鏈表現(xiàn)為親水性,但主鏈則共混是指兩種或兩種以上聚合物的混合。去離子水指采用離子交換樹脂處理方法,完全或不完全地去除離子物質(zhì),可溶性的有機(jī)物導(dǎo)致聚偏氟乙烯質(zhì)量下降。紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

FL2001特征均聚物，中等粘度，應(yīng)用電池粘結(jié)劑，外形白色粉末，項(xiàng)目典型值試驗(yàn)方法，F(xiàn)L2001物理性質(zhì)密度（g/cc）1.77~1.79ASTMD792粒徑（μm）（D50）≤110HG/T2901含水率（%）≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉(zhuǎn)粘度（mPa.s）9,000-14,0001gPVDF:10gNMP，3號轉(zhuǎn)子，25℃，GB/T10247分子特性重均分子量（Da）≥1,200,000GB/T21864熱性能熔點(diǎn)（℃）160~170GB/T19466金屬雜質(zhì)Zn鋅（ppm）≤10HG/T3944Ni鎳（ppm）≤10HG/T3944Fe鐵（ppm）≤10HG/T3944Cr鉻（ppm）≤10HG/T3944。紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)盡管PVDF具有優(yōu)良的阻燃與抑煙性能，當(dāng)PVDF遇到火時(shí)，仍會釋放出有毒的氟化氫和氟碳有機(jī)化合物。

考察了改性聚合物Poly(AN-co-PEGDMA)與PVDF的不同用量以及浸泡時(shí)間對吸液量的影響,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)Poly(AN-co-PEGDMA)與PVDF的比值為3:7時(shí),浸泡時(shí)間為30min時(shí),隔膜的吸液量較大。在這個(gè)良好比值時(shí),共混隔膜的孔隙率也達(dá)到極點(diǎn)。考察時(shí)間和溫度對隔膜的導(dǎo)電率影響時(shí)發(fā)現(xiàn),隔膜的導(dǎo)電率隨著時(shí)間的延長而有所降低,但是整體變化不大,而隨著溫度的升高導(dǎo)電率也升高,lgσ與1/T的變化關(guān)系符合VTF離子導(dǎo)電機(jī)理。有機(jī)-無機(jī)雜化膜兼有機(jī)膜的韌性、高分離性和無機(jī)膜的耐熱與耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是目前研究膜材料改性的熱點(diǎn)之一，溶膠凝膠法是制備有機(jī)-無機(jī)雜化材料的良好手段。含，并在水處理中獲得實(shí)際應(yīng)用。聚偏氟乙烯膜(PVDF)無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,已普遍地用于分離技術(shù)領(lǐng)域。

擠出PVDF時(shí)必須使用經(jīng)過淬火和硬化的良好工具鋼或新的3號鋼螺桿。嚴(yán)格控制高溫PVDF與銅，二氧化硅硅油或其他高溫油脂的接觸，以避免PVDF的過早分解。盡管PVDF具有寬的加工溫度范圍和良好的熱穩(wěn)定性，但是如果溫度太高，長期滯留料簡或剪切速率太高，PVDF也會變色或降解。因此，在加工過程中溫度，停留時(shí)間和剪切速率不應(yīng)太高。如果為了臨時(shí)處理生產(chǎn)問題或簡化維護(hù)，PVDF樹脂沒辦法需要長時(shí)間留在設(shè)備中，溫度需要降低到175°C以下。PVDF耐輻射性:具有優(yōu)異的抗y射線、紫外線輻射和耐老化性能,其薄膜長期置于室外不變脆，不龜裂。

鋼帶流延法不僅簡單，方便，并且有利于工業(yè)化。而且，揮發(fā)出來的溶劑，通過收集裝置，還可以循環(huán)再利用。目前，利用鋼帶流延法制備微孔膜的還很少見，大多用來制備一些非結(jié)晶性能的薄膜，例如:可食性明膠薄膜、聚乙烯醇(PVA)薄膜。凝膠擠出流延法(GelExtrusionCast)是目前塑料薄膜加工的普遍方法。凝膠擠出流延法制備微孔膜大致可以分為兩類:一種是直接與溶劑擠出成型，一種是加入無機(jī)顆粒填料的擠出成型。第一種方法即Bellcore制膜法，將一種致孔劑，例如:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)，與聚合物混合擠出，然后將致孔劑萃取出來，從而的到微孔膜。但是此種方法容易造成溶劑參與聚合物凝膠，孔隙率不高。為了解決這些問題，采用加入無機(jī)填料SiO2的方法改進(jìn)了工藝,當(dāng)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí)，得到孔隙率為113%的PVDF微孔膜。浙氟龍?FL2001能提高粘附性能和電解液的耐腐蝕性能，適用于磷酸鐵鋰和三元材料體系，能增加極片的耐折性。紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

PVDF應(yīng)在低于260℃的溫度下加工，避免產(chǎn)生有毒氣體。紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

而在熱致相分離法(TIPS)中，還有比較關(guān)鍵的一步，是選擇合適萃取劑。通常選用的的萃取劑有:水、醇、酮或環(huán)已烷等一些極性溶劑。萃取劑的選擇也會影響微孔膜的孔徑、孔形狀、孔隙率等。如果溶劑萃取不完全，形成的結(jié)構(gòu)會有絨邊，所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發(fā)的萃取劑，則形成的微孔結(jié)構(gòu)容易坍塌。所以在實(shí)驗(yàn)中，從成本和有效性考慮，選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑。另外，降溫速度也是影響微孔膜微觀結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)重要因素。冷卻速度越快，容易形成過冷度，晶核生長速度過快，形成球晶小且多，不利于球晶的生長。而如果冷卻溫度比較低，則有足夠的時(shí)間結(jié)晶，形成比較規(guī)整的球晶，并且球晶尺寸較小。紡紗級聚偏氟乙烯技術(shù)指導(dǎo)

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