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球墨鑄鐵的鑄造工藝也有一定講究。由于其流動(dòng)性較差、收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸。合理應(yīng)用冒口和冷鐵,采用順序凝固原則,有助于減少縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生。為進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的性能,還可進(jìn)行熱處理。例如退火處理可得到鐵素體基體,提高塑性、韌性,消除應(yīng)力并改善切削性能;正火能獲得珠光體基體,增強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨性;調(diào)質(zhì)則可獲得回火索氏體的基體組織,具備良好的綜合力學(xué)性能。球墨鑄鐵的發(fā)展并非一蹴而就。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐,人們對(duì)球化劑的成分、加入量以及處理工藝等不斷優(yōu)化,才使其性能逐步提升,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。雖然球墨鑄鐵的成本相對(duì)較高,但其優(yōu)異的性能使其具有較高的性價(jià)比。杭州低溫球墨鑄鐵排行榜
熱處理是改善球墨鑄鐵性能的重要手段之一。常見(jiàn)的熱處理方法包括退火、正火、淬火和回火等。退火處理主要用于獲得鐵素體基體的球墨鑄鐵,以提高其塑性和韌性。在退火過(guò)程中,將鑄件加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻。這樣可以消除內(nèi)應(yīng)力,改善加工性能。正火處理則用于獲得珠光體基體的球墨鑄鐵,提高其強(qiáng)度和硬度。正火時(shí),將鑄件加熱到較高溫度,然后在空氣中冷卻。淬火和回火處理可以進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的硬度和耐磨性。淬火是將鑄件加熱到奧氏體化溫度后迅速冷卻,使其形成馬氏體組織;回火則是將淬火后的鑄件加熱到一定溫度,以消除淬火應(yīng)力,調(diào)整性能。例如,在制造機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),可以對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行淬火和回火處理,提高其表面硬度和耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。遼寧大型球墨鑄鐵供應(yīng)商球墨鑄鐵的石墨球化率是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。 高球化率的球墨鑄鐵具有更優(yōu)異的性能。
球墨鑄鐵,作為一種重要的工程材料,具有獨(dú)特的性能和廣泛的應(yīng)用。它是通過(guò)在鐵液中加入一定量的球化劑和孕育劑,使石墨呈球狀析出而得到的。球墨鑄鐵的主要特點(diǎn)之一是其強(qiáng)度高和良好的韌性。與普通灰鑄鐵相比,球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率都有顯著提高。這使得它能夠承受更大的載荷和沖擊,適用于制造各種承受動(dòng)載荷和復(fù)雜應(yīng)力的零部件。例如,在汽車制造中,球墨鑄鐵常被用于制造曲軸、連桿等關(guān)鍵部件,這些部件在發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過(guò)程中需要承受高速旋轉(zhuǎn)和不斷變化的力。球墨鑄鐵的強(qiáng)度高和韌性能夠確保這些部件的可靠性和耐久性。此外,球墨鑄鐵還具有良好的耐磨性和減震性。其耐磨性使其在制造摩擦副零件,如齒輪、導(dǎo)軌等方面具有優(yōu)勢(shì);而減震性則使其適用于制造機(jī)床床身、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等需要降低振動(dòng)和噪聲的部件。
球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的球化處理和孕育處理。球化處理能使石墨在結(jié)晶生長(zhǎng)時(shí)長(zhǎng)成球狀,改善基體形貌,提高鑄件力學(xué)性能;孕育處理則可消白口、增加共晶團(tuán)和石墨球并細(xì)化、消偏析、消結(jié)晶過(guò)冷傾向等?,F(xiàn)有技術(shù)一般需經(jīng)過(guò)這兩步處理,才能獲得機(jī)械性能優(yōu)異的球墨鑄鐵。為克服球化劑提前過(guò)熱反應(yīng)和吸收率低的問(wèn)題,同時(shí)增加石墨形核重要,促進(jìn)石墨細(xì)化,使石墨球更加細(xì)小、圓整,提高球墨鑄鐵的球化率,可采用改進(jìn)的球化孕育方法。例如在球化包包底一側(cè)放入球化劑,上覆一層碳化硅粉,再覆蓋孕育劑,之后均勻覆蓋鐵屑、珍珠巖并搗實(shí);采用沖入法注入鐵液進(jìn)行球化和包內(nèi)孕育處理,當(dāng)沖入一定量鐵液時(shí),加入第二孕育劑進(jìn)行型內(nèi)孕育處理,并繼續(xù)沖入剩余鐵液;在澆注同時(shí)隨流加入第三孕育劑進(jìn)行隨流孕育。球墨鑄鐵鑄造性能良好,易成型復(fù)雜部件,在制造業(yè)中大放異彩。
球墨鑄鐵的優(yōu)勢(shì)明顯,它能夠像鋼鐵一樣,通過(guò)熱處理和合金化等措施進(jìn)一步提高使用性能。例如,處理后的球墨鑄鐵可獲得非常好的韌性,延伸率高達(dá) 24%,抗拉強(qiáng)度高達(dá) 1400MPa,接近鋼材材質(zhì)。而且,球墨鑄鐵鑄造性能較好,成本相對(duì)較低。然而,球墨鑄鐵也存在一些缺點(diǎn)。由于其糊狀凝固的特點(diǎn),生產(chǎn)的鑄鐵常因補(bǔ)縮不良產(chǎn)生縮孔和縮松等缺陷;在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)熱處理、拋丸清理或機(jī)加工后,可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一些內(nèi)壁光滑、形狀為球形、橢圓狀或孔狀的洞,這些氣孔會(huì)阻礙析出氣體和入侵氣體的排出,一般分布在鑄件表皮下 2-3mm 處。球墨鑄鐵材質(zhì)堅(jiān)固,鑄造工藝成熟,常用于制造復(fù)雜形狀的零部件。蘇州耐高溫球墨鑄鐵在哪里買
球墨鑄鐵組織均勻,性能穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量。杭州低溫球墨鑄鐵排行榜
球墨鑄鐵井蓋在加工時(shí),對(duì)化學(xué)成分有嚴(yán)格要求。與灰鑄鐵相比,它要求碳硅含量更高,同時(shí)降低錳、磷、硫的含量。需加入孕育劑進(jìn)行孕育處理,且鐵液出爐溫度要更高,以補(bǔ)償溫度損失。進(jìn)行球化處理時(shí),要往鐵液中添加球化劑。此外,球墨鑄鐵流動(dòng)性較差、收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口、冷鐵,采用順序凝固原則,生產(chǎn)完成后還需進(jìn)行熱處理。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能為其在各種工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了可能。ISO1083 所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的,抗拉強(qiáng)度范圍較廣,包括大于 800 牛頓/平方毫米的牌號(hào),以及延伸率大于 17%、強(qiáng)度較低的高塑性牌號(hào)等,能滿足不同的使用需求。杭州低溫球墨鑄鐵排行榜