制藥工業(yè)活性炭收集裝置

來源: 發(fā)布時間:2024-06-26

經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設備以二氧化鈦作為催化劑,與紫外線、空氣接觸反應產(chǎn)生臭氧,利用臭氧對有機物進行氧化分解;同時大分子有機物在紫外線作用下轉化為小分子化合物或者發(fā)生反應,生成水和二氧化碳,污染物得到去除。因UV光解凈化效率相對較低,為了保證廢氣能穩(wěn)定達標排放,在其后增加活性炭吸附器作為較終的把關處理,保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達標,較終凈化氣體。因經(jīng)前處理后,廢氣中VOCs的濃度已很低,且顆?;钚蕴吭谖接袡C物的同時吸附等離子體,被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解,一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命?;钚蕴繌U氣處理可減少工業(yè)廢氣排放對大氣、水和土壤的污染。制藥工業(yè)活性炭收集裝置

制藥工業(yè)活性炭收集裝置,活性炭

廢活性炭回收處理+新活性炭購買一站式龍服務活性炭作為吸附劑,吸附飽和后,企業(yè)不僅要處理廢活性炭,同時要購買新活性炭。廢活性炭回收廠根據(jù)企業(yè)需求,通過正規(guī)并有相應處置資質(zhì)的回收利用單位,結合其廢活性炭處置能力和新活性炭生產(chǎn)能力,提出設計了廢活性炭回收處理+新活性炭購買一條龍服務。廢活性炭回收廠是一家活性炭回收利用單位,再生活性炭能力5000噸/年,生產(chǎn)活性炭3000噸左右,再生活性炭全部進行檢測認證,質(zhì)量有保障。一條龍式服務,不僅可以解決企業(yè)廢活性炭的處置需求和新活性炭的購買需求,而且價格更有優(yōu)勢,主要針對煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭,價格在8500-10000元/噸.VOCs活性炭CTC值活性炭廢氣處理技術可以有效去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物。

制藥工業(yè)活性炭收集裝置,活性炭

活性炭吸附裝置應用優(yōu)勢:1. 活性炭廢氣處理設備適用于各種工業(yè)廢氣治理,特別是對于VOCs、苯、甲醛等有害物質(zhì)的凈化效果明顯。2. 設備結構簡單、操作方便,無需專業(yè)技術人員即可進行操作和維護。3. 設備采用模塊化設計,方便根據(jù)實際需求進行擴展和升級,具有很高的靈活性。4. 設備運行過程中無需添加任何化學試劑,不會產(chǎn)生二次污染,符合環(huán)保要求。5. 設備具有較高的性價比,相對于其他廢氣治理設備而言,投資成本較低,運行費用也較低。

以下是常見的廢氣處理活性炭的處理方法:1、活性炭再生法,活性炭再生法是將飽和的廢氣處理活性炭從設備上取下,經(jīng)過高溫熱解或蒸氣再生,去除吸附的有機物,再重新裝入設備繼續(xù)使用。這種方法可以大幅降低使用成本,并減少處理廢氣的影響。2、廢氣處理活性炭的炭化,廢氣處理活性炭可以進行炭化處理,將炭化后的廢氣處理活性炭用作燃料,提高能源利用率。這種方法環(huán)保經(jīng)濟,但要注意炭化的溫度和時間。3、終端處理法,終端處理法是將飽和的廢氣處理活性炭從設備上取下,進行焚燒或填埋處理。這種方法雖然簡單,但會帶來環(huán)境污染和高額的處置費用?;钚蕴靠梢杂行コ龔U氣中的二氧化碳、二氧化硫等有害氣體。

制藥工業(yè)活性炭收集裝置,活性炭

這些廢氣會對環(huán)境造成污染和危害,因此需要進行處理。處理方法主要有以下幾種:催化氧化:將廢氣通過催化劑,使有機物質(zhì)和氧化氣體得以充分混合,在催化劑的作用下發(fā)生氧化反應,將有機物質(zhì)轉化為無害物質(zhì)?;钚蕴课剑簩U氣通過活性炭床,利用活性炭的吸附能力吸附有機氣體和氧化氣體?;钚蕴匡柡秃?,可以通過加熱或者蒸汽沖洗等方式對活性炭進行再生,使其再次具有吸附能力。低溫等離子體技術:利用低溫等離子體產(chǎn)生的自由基和氧化物等化學活性物質(zhì),對廢氣中的有機物和氧化物進行氧化分解,降低其污染性?;钚蕴靠梢蕴岣邚U氣治理的全面性和徹底性。廢水治理活性炭設備

活性炭廢氣處理裝置可以靈活應用于不同規(guī)模和需求的廢氣處理項目。制藥工業(yè)活性炭收集裝置

使用合規(guī)吸附裝置:使用符合《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ 2026—2013)要求的吸附裝置?;钚蕴壳耙笤O置過濾裝置,對于漆霧較多的噴漆廢氣,宜采用干式漆霧捕集過濾系統(tǒng),廢氣顆粒物或油煙濃度不宜超過1mg/m3?;钚蕴肯淝斑^濾器安裝差壓計,阻力低于初始值或達到初阻值1.5~2倍時應及時檢查、更換。做好室外防曬,進口廢氣溫度不宜超過40℃(宜35℃以下),相對濕度不宜超過80%。活性炭箱宜采用多層布氣結構,配備活性炭裝卸孔/門。采用顆?;钚蕴康奶繉颖碛^流速宜控制在0.4~0.6m/s,炭層單層厚度宜控制在400~450mm,廢氣在炭層中停留時間一般不低于0.75s。有機聚合物加工、專門用于除臭或其他生產(chǎn)工序的進口VOCs濃度很低時可適當降低相關參數(shù)要求?;钚蕴垦b填量參考見附表。制藥工業(yè)活性炭收集裝置

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