山東VOCs設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-06-28

VOCs常用的方法:1、冷凝收集法,對反應(yīng)釜高溫有機氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。2、生物處理法,有機廢氣的生物處理是較經(jīng)濟有效的方法 , 效果好、運行費用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法,溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點 , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。磁場催化技術(shù)通過磁場作用,提高催化劑活性,加速VOCs分解。山東VOCs設(shè)備

山東VOCs設(shè)備,VOCs

所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。發(fā)酵藥VOCs項目催化氧化技術(shù)可實現(xiàn)VOCs的高效降解,降低廢氣中的有機物濃度。

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VOCs常用的方法:1、燃燒處理法,VOCs 為有機揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法,因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。

蓄熱式焚燒技術(shù)。蓄熱式焚燒爐(簡稱RTO)是目前較成熟、較穩(wěn)定、較有效的有機廢氣處理設(shè)備,可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,停留時間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點:在處理大流量低濃度的有機廢氣時,運行成本非常低;系統(tǒng)自適應(yīng)強,操作穩(wěn)定、安全性高;設(shè)備在廠內(nèi)組裝,系統(tǒng)安裝時間短;可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣,含S、N、鹵族元素的有機廢氣;適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風(fēng)險。

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等離子體分解法,等離子體分解法是在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優(yōu)點:工藝簡潔,低耗節(jié)能,設(shè)備材料抗氧化強,抗腐蝕,使用壽命長,能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點:等離子體技術(shù)在廢棄物處理過程中,所要求的真空環(huán)境,帶來了一定的技術(shù)難題,現(xiàn)在還是在處于研究階段,目前很多研究只針對單一的污染物。VOCs資源化利用技術(shù)可實現(xiàn)廢氣變廢為寶,提高經(jīng)濟效益。上海精細化工VOCs廢氣處理

膜分離技術(shù)具有選擇性分離VOCs的特點,適用于高濃度有機廢氣的處理。山東VOCs設(shè)備

生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點:處理費用低,工藝流程簡單,生態(tài)環(huán)保。缺點:占地面積大,填料需定期更換,過程不易控制,運行一段時間后容易出現(xiàn)問題,對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程,催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。山東VOCs設(shè)備