印染活性炭飽和檢測(cè)

活性炭吸附裝置的設(shè)計(jì)依據(jù)：只有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，才能保證活性炭吸附塔的吸附效果。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)：（1）需要處理的有機(jī)氣體的化學(xué)特性：有機(jī)氣體的氣體分子量是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)的又一個(gè)重要依據(jù)之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會(huì)腐蝕主體材料。（2）需要處理的有機(jī)氣體的物理特性：有機(jī)氣體的溫度、濕度、濃度等是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)必須了解的，特別是有機(jī)氣體的濃度，它是我們?cè)O(shè)計(jì)活性炭塔的重要依據(jù)之一。（3）其他因素：廢氣設(shè)計(jì)的處理風(fēng)量、設(shè)備每天的工作時(shí)間等，在設(shè)計(jì)活性炭吸附塔時(shí)都要向客戶的詳細(xì)地了解。活性炭廢氣處理技術(shù)可以減少能源消耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。印染活性炭飽和檢測(cè)

經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎c紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解;同時(shí)大分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng)，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解凈化效率相對(duì)較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為較終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，較終凈化氣體。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時(shí)吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時(shí)間和使用壽命。新活性炭收集裝置活性炭廢氣處理技術(shù)可以提高廢氣處理效率。

活性炭的再生可以通過兩種方法進(jìn)行：a. 熱再生：通過加熱活性炭，將吸附的有機(jī)物從中脫附出來。脫附的有機(jī)物以廢氣或者其他載氣的形式被帶走，然后活性炭恢復(fù)到可再次使用的狀態(tài)。b. 蒸汽再生：通過將飽和的活性炭暴露在高溫高濕的蒸汽中，使有機(jī)污染物從活性炭中脫附，并將它們帶走。按照《國家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定，沾染危險(xiǎn)廢物的廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯廢氣、重金屬等危險(xiǎn)廢物名錄中規(guī)定的有毒有害物質(zhì)，其便屬于危險(xiǎn)廢物，如何處置成為企業(yè)面臨的新問題.

危廢焚燒處置當(dāng)廢活性炭量較少時(shí)，由于危廢運(yùn)輸價(jià)格高昂，危廢處置額度有限，焚燒處置價(jià)格20000元起，超過按照8000-12000元/噸處置，有時(shí)價(jià)格再高都無處置單位愿意回收。廢活性炭回收廠與多家危廢處置單位是長期合作關(guān)系，擁有一定量的處置額度，可以聯(lián)合同一區(qū)域其他企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，集中處置，較大限度的降低企業(yè)廢活性炭處置成本?；钚蕴课綇U氣處理裝置是一種常用于處理揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）廢氣的技術(shù)。它使用活性炭作為吸附劑，通過吸附和去除廢氣中的VOCs，達(dá)到凈化和處理廢氣的目的。活性炭廢氣處理裝置通常包括活性炭吸附層和過濾層。

哪些方法可以處理活性炭廢氣呢？1、催化燃燒法。把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。2、納米微電解氧化法，納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣?；钚蕴磕苡行コ龔U氣中的有害氣體和異味。上海便攜式活性炭再生回轉(zhuǎn)窯

活性炭可以有效去除二氧化硫、氨氣、甲醛、苯、甲苯等有害氣體。印染活性炭飽和檢測(cè)

運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后，活性炭到達(dá)飽滿狀況，吸附效果失效，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC主動(dòng)控制程序，催化氧化設(shè)備主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。為了確保處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當(dāng)其間一個(gè)炭箱處于脫附狀況時(shí)，另外一個(gè)處于吸附狀況，經(jīng)過控制程序主動(dòng)切換，替換運(yùn)用。值得留意的是，脫附過程中要嚴(yán)厲按照操作規(guī)范進(jìn)行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事故。因?yàn)槟承┪镔|(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有毒害效果，會(huì)形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有毒害效果成分的氣體。印染活性炭飽和檢測(cè)