深冷回收VOCs公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-14

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程,1號(hào)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含VOCs廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪a區(qū)域,a區(qū)域?yàn)槲絽^(qū),根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)到b區(qū)域進(jìn)行脫附。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來(lái),并經(jīng)過(guò)傳熱2達(dá)到起燃溫度,隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附,所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻,冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過(guò)高,設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個(gè)系統(tǒng)巾萬(wàn)個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)組成,PCI負(fù)責(zé)監(jiān)控催化燃燒室、傳熱器的溫度(其內(nèi)部設(shè)電輔熱裝置以平衡溫 度波動(dòng)),PC2負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量。PC2屬于PC1的子級(jí)系統(tǒng),當(dāng)PC1 監(jiān)測(cè)到溫度波動(dòng)超過(guò)允許范圍時(shí)立刻將信息傳遞給PC2, PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。深冷回收VOCs公司

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燃燒工藝:燃燒工藝簡(jiǎn)介,一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,光依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。上海冷凝VOCs廢氣處理裝置VOCs廢氣處理技術(shù)的選擇還受到經(jīng)濟(jì)性和可行性的影響。

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沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理,轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介,轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來(lái),后由來(lái)自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀,然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過(guò)程的想法。在1986年,瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中,來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年,日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪,并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國(guó)、歐洲等國(guó)家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中,而在我國(guó)的中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國(guó)外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早,因此技術(shù)較為先進(jìn),總體來(lái)說(shuō),沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國(guó)外的企業(yè)手中。

VOCs廢氣治理方法,在VOCs廢氣治理中,石化企業(yè)廢氣排放濃度高,多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)廢氣排放濃度低,多采用吸附、催化燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理,推薦五種常用的vocs廢氣處理方法。燃燒法,VOCs治理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,以及幾乎所有惡臭物質(zhì)(硫醇、H2S)等,都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單,操作方便,凈化效率高,可回收熱能等優(yōu)點(diǎn),但在可燃組分含量較低時(shí),需預(yù)熱耗能。超臨界水氧化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的無(wú)害化處理,具有高效、環(huán)保特點(diǎn)。

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VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣治理是重要的環(huán)境保護(hù)措施,旨在減少VOCs排放,保護(hù)環(huán)境和人體健康。VOC廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行原理,主要是通過(guò)吸附、催化、氧化等多種方式,將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解和轉(zhuǎn)化。這些技術(shù)不只高效,而且安全可靠,能夠確保廢氣治理過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),VOC廢氣治理設(shè)備還具備智能化管理功能,可以根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的治理效果。在實(shí)際應(yīng)用中,VOC廢氣治理設(shè)備已經(jīng)取得了明顯的成效?;ヂ?lián)網(wǎng)+環(huán)保助力VOCs廢氣處理,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程調(diào)控。河北醫(yī)藥中間體VOCs

燃燒法可實(shí)現(xiàn)VOCs的徹底分解,但需注意防止火災(zāi)和爆裂風(fēng)險(xiǎn)。深冷回收VOCs公司

生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低,工藝流程簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,過(guò)程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過(guò)程,催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。深冷回收VOCs公司