江蘇循環(huán)流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器生產(chǎn)廠家

臭氧催化氧化催化劑的載體有什么作用？增加臭氧催化劑有效表面積和提供合適的孔結(jié)構(gòu)。臭氧催化劑所具有的孔結(jié)構(gòu)及有效表面積是影響臭氧催化活性以及選擇性的重要因素，這也是臭氧催化劑載體基本的功能，良好的分散狀態(tài)還可以減少臭氧催化劑的活性組分的用量。例如將臭氧催化劑的貴金屬Pt負(fù)載于臭氧催化劑氧化鋁載體上，使Pt分散為納米級粒子,成為高活性臭氧催化劑,從而大幅提高貴金屬的利用率。但并非所有臭氧催化劑都是比表面積越高越好而應(yīng)根據(jù)不同反應(yīng)選擇適宜的表面積和孔結(jié)構(gòu)的臭氧催化劑載體。如何選擇臭氧催化氧化催化劑？江蘇循環(huán)流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器生產(chǎn)廠家

臭氧催化氧化反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)及先進(jìn)性：處理后廢水 COD≤50mg/L；臭氧利用率＞65%；臭氧氧化有機(jī)產(chǎn)物（小分子羧酸）礦化率：30%～50%；催化劑使用壽命≥5年。小分子羧酸礦化率由常規(guī)的不到 10%提高至30%～50%，克服了廢水 COD 殘值高的問題；實(shí)現(xiàn)了催化劑界面自清潔，克服了常規(guī)臭氧催化劑易鈍化失活的問題；整體裝置臭氧利用率提高 10%～30%，臭氧用量節(jié)省約 25%。 該技術(shù)裝備可應(yīng)用于化工、電鍍、焦化、印染等行業(yè)生化尾水的提標(biāo)和脫毒，針對性去除難降解、高毒性的特征有機(jī)污染物，進(jìn)一步降低廢水 COD，實(shí)現(xiàn)工業(yè)有機(jī)廢水生化尾水深度凈化；對提升園區(qū)（企業(yè)）環(huán)境污染控制水平，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，具有廣闊的發(fā)展前景與市場潛力。遼寧循環(huán)流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器廠商臭氧催化氧化反應(yīng)器氧化能力強(qiáng)，對脫色、除臭、殺菌、去除有機(jī)物和無機(jī)物等效果。

臭氧催化氧化催化劑介紹：臭氧催化氧化技術(shù)按催化劑的相態(tài)分為均相臭氧催化氧化技術(shù)和多相臭氧催化氧化技術(shù)，在均相臭氧催化氧化技術(shù)技術(shù)中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機(jī)理清楚，易于研究和把握。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，催化劑混溶于水，導(dǎo)致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行費(fèi)用較高，增加了水處理成本。多相臭氧催化氧化技術(shù)法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，因而越來越引起人們的普遍重視。

臭氧催化反應(yīng)器的操作流程是什么？監(jiān)控室啟動(dòng)自動(dòng)消毒程序，并啟動(dòng)設(shè)備；關(guān)閉主電源開關(guān)，使氧氣發(fā)生器打開，其電源指示燈亮，電壓表顯示當(dāng)前工作電壓。按下“開始按鈕”一次，打開時(shí)間計(jì)時(shí)器，調(diào)整工作時(shí)間。再次點(diǎn)擊“停止按鈕”保存新設(shè)置的時(shí)間。首先打開裝有集氣管的臭氧催化反應(yīng)器，然后打開無油氣(0.6兆帕干燥壓縮空氣)出口閥，確保氣路暢通。按下臭氧催化反應(yīng)器的“開始按鈕”，系統(tǒng)將按照計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間工作。時(shí)間計(jì)時(shí)器的顯示數(shù)字將從“0”開始增加，時(shí)間計(jì)時(shí)器的“電源”指示燈將開始閃爍。當(dāng)它增加到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)停止工作。調(diào)節(jié)減壓閥、流量計(jì)和出口閥，使減壓閥的出口壓力不大于0.1兆帕，氣體流量在額定流量范圍內(nèi)。打開設(shè)備開關(guān)啟動(dòng)氧氣發(fā)生器，電流表顯示當(dāng)前工作電流為8-9A。消毒后，關(guān)閉時(shí)間定時(shí)器關(guān)閉設(shè)備，然后點(diǎn)擊自動(dòng)控制程序完成消毒。臭氧催化氧化反應(yīng)器可根據(jù)水質(zhì)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強(qiáng)。

臭氧催化反應(yīng)器優(yōu)勢特點(diǎn):1.機(jī)械強(qiáng)度大，無損耗，無需定期投加。載體制備采用復(fù)合多孔強(qiáng)力度氧化鋁（硅鋁），保證臭氧氧化催化劑的抗壓強(qiáng)度，可有效減少催化劑流失率，提高催化劑的穩(wěn)定性能。2.臭氧氧化催化劑比表面積大，處理廢水通量大，增加廢水與催化劑接觸時(shí)間，減少占地面積。3.可根據(jù)水質(zhì)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。4.能與其他技術(shù)（如BAF）相結(jié)合，進(jìn)一步提高處理效果。5.多種催化劑組分，加強(qiáng)催化劑對不同廢水的適應(yīng)性的同時(shí)提高催化活性。6.可明顯提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率與效率，降低臭氧投加量，有效降低處理成本。臭氧催化氧化反應(yīng)器可有效減少催化劑流失率，提高催化劑的穩(wěn)定性能。北京工業(yè)臭氧催化反應(yīng)器

臭氧催化氧化反應(yīng)器的處理技術(shù)是怎么樣的？江蘇循環(huán)流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器生產(chǎn)廠家

使用臭氧催化氧化催化劑的決定性因素：PH值，pH是影響效率的一個(gè)重要因素，酸性和堿性都會(huì)促進(jìn)臭氧體系產(chǎn)生·OH，臭氧催化劑建議pH控制在6-8時(shí)，COD去除效率達(dá)到40~60%。臭氧流速，臭氧流速對于反應(yīng)體系有一定的影響，氣體流速小催化劑沉積在底部，傳質(zhì)效果差；氣體流速大有利于催化劑充分接觸反應(yīng)，但是過大的氣體流速會(huì)減少臭氧在反應(yīng)體系中的停留時(shí)間，降低臭氧利用率，也會(huì)加大處理成本。填料比，填料比，也就是臭氧催化劑體積與處理水樣之比，建議比例為1時(shí)處理效果比較好。江蘇循環(huán)流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器生產(chǎn)廠家

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