高壓液體通過控制閥進入動力缸活塞的一邊,推動活塞,進而推動齒條起加力作用。轉向角度愈大,轉向力愈大,活塞移動行程就愈長,產生的壓力也就愈高,由此產生的轉向加力也愈大。轉向盤停止轉動時,控制閥隨即回復到中間位置,使動力缸停止工作,也就是具有隨動作用。測試設備轉向器性能試驗臺(如下圖所示),可對齒條齒輪式(左置和右置)轉向器進行比例負荷試驗、正逆轉試驗、閥特性試驗、噪音試驗(總成噪音和閥噪音)、內部泄露(總成內泄和閥內泄)等相關綜合性能試驗。測量精度可達0.5%(F·S)。轉向器廠家,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎您的來電哦!鎮(zhèn)江機械轉向器分類
動力轉向系統(tǒng)是兼用駕駛員體力和發(fā)動機動力為轉向能源的轉向系。在正常情況下,汽車轉向所需能量,只有一小部分由駕駛員提供,而大部分是由發(fā)動機通過動力轉向裝置提供的。但在動力轉向裝置失效時,一般還應當能由駕駛員承擔汽車轉向任務。因此,動力轉向系是在機械轉向系的基礎上加設一套動力轉向裝置而形成的。對比較大總質量在50t以上的重型汽車而言,一旦動力轉向裝置失效,駕駛員通過機械傳動系加于轉向節(jié)的力遠不足以使轉向輪偏轉而實現(xiàn)轉向。故這種汽車的動力轉向裝置應當特別可靠。蘇州汽車常用轉向器轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎新老客戶來電!
上海神富機械科技有限公司與您分享轉向器的結構與原理:蝸桿曲柄指銷式轉向器:蝸桿曲柄指銷式轉向器的傳動副,以轉向蝸桿為主動件,其從動件是裝在搖臂軸曲柄端部的指銷。轉向蝸桿轉動時,與之嚙合的指銷即繞搖臂軸軸線沿圓弧運動,并帶動搖臂轉動。再通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉。液壓式整體動力轉向器:目前,國產轎車上幾乎毫無例外的采用了轉閥式的整體動力轉向器。齒輪齒條式機械轉向器、轉向動力缸和控制閥設計成一體,組成整體式動力轉向器。
工作原理如下:駕駛員轉動轉向盤,經轉向傳動軸帶動蝸桿軸及與它一體的蝸桿旋轉。同時蝸桿上的螺旋齒要推滾輪繞搖臂軸轉動,并使搖臂聯(lián)動,然后推(拉)直拉桿等使轉向輪偏轉實現(xiàn)汽車轉向。滾輪可以在支持軸上自轉。滾輪磨損后通過旋轉調整螺釘消除滾輪與蝸桿兩者齒之間的間隙。這種結構在20世紀60年代以前曾獲得普遍應用。循環(huán)球式轉向器根據(jù)結構不同,分為循環(huán)球-齒條齒扇式和循環(huán)球-曲柄銷式兩種。①循環(huán)球-齒條齒扇式轉向器。有兩個傳動副,即螺桿、鋼球、螺母組成傳動副,螺母上的齒條與搖臂軸的齒扇組成第二傳動副。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司。
轉向螺桿轉動時,通過鋼球將力傳給螺母,螺母即沿軸線移動,螺母再與扇形齒輪嚙合,直線運動再次變?yōu)樾D運動,使連桿臂搖動,連桿臂再使連動拉桿和橫拉桿做直線運動,改變車輪的方向。同時,在螺桿與螺母兩者和鋼球間的摩擦力偶作用下,所有鋼球便在螺旋管狀通道內滾動,形成“球流”。目前,國產轎車上幾乎毫無例外的采用了轉閥式的整體動力轉向器。為捷達轎車上采用的帶整體式的動力轉向器的轉向加力裝置示意圖。齒輪齒條式機械轉向器、轉向動力缸和控制閥設計成一體,組成整體式動力轉向器。轉向機原理結構圖-上海神富機械科技有限公司。嘉興汽車液壓動力轉向器的類型
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汽車轉向系統(tǒng)分為兩大類:機械轉向系統(tǒng)和動力轉向系統(tǒng)。機械轉向系統(tǒng)機械轉向系統(tǒng)以駕駛員的體力作為轉向能源,其中所有傳力件都是機械的。機械轉向系由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機構三大部分組成。圖1所示為機械轉向系的組成和布置示意圖。當汽車轉向時,駕駛員對轉向盤1施加一個轉向力矩。該力矩通過轉向軸2、轉向萬向節(jié)3和轉向傳動軸4輸入轉向器5。經轉向器放大后的力矩和減速后的運動傳到轉向搖臂6,再經過轉向直拉桿7傳給固定于左轉向節(jié)9上的轉向節(jié)臂8,使左轉向節(jié)和它所支承的左轉向輪偏轉。為使右轉向節(jié)13及其支承的右轉向輪隨之偏轉相應角度,還設置了轉向梯形。轉向梯形由固定在左、右轉向節(jié)上的梯形臂10、12和兩端與梯形臂作球鉸鏈連接的轉向橫拉桿11組成。從轉向盤到轉向傳動軸這一系列部件和零件屬于轉向操縱機構。由轉向搖臂至轉向梯形這一系列部件和零件(不含轉向節(jié))均屬于轉向傳動機構。鎮(zhèn)江機械轉向器分類