轉(zhuǎn)向器的作用是把來自轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向力矩和轉(zhuǎn)向角進行適當(dāng)?shù)淖儞Q(主要是減速增矩),再輸出給轉(zhuǎn)向拉桿機構(gòu),從而使汽車轉(zhuǎn)向,所以轉(zhuǎn)向器本質(zhì)上就是減速傳動裝置。一般有1~2級減速傳動副。轉(zhuǎn)向器有多種類型,如齒輪齒條式、循環(huán)球式、蝸桿曲柄指銷式,動力轉(zhuǎn)向器等。歷史上曾出現(xiàn)過許多種形式的轉(zhuǎn)向器,但是很多已經(jīng)被淘汰。按照助力形式分類,轉(zhuǎn)向器可以分為機械式(無助力)和動力式(有助力)。機械式轉(zhuǎn)向器按照結(jié)構(gòu)形式的不同,又可以分為齒輪齒條式、循環(huán)球式、蝸桿曲柄指銷式、循環(huán)球曲柄指銷式、蝸桿滾輪式等。常用的是齒輪齒條式、循環(huán)球式、蝸桿曲柄指銷式。轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎新老客戶來電!三明恩斯克轉(zhuǎn)向器的種類
1.轉(zhuǎn)向柱與轉(zhuǎn)向管柱的檢查1)檢查轉(zhuǎn)向柱與轉(zhuǎn)向管柱的變形與損壞情況不允許補焊或矯正,若變形或損壞嚴重必須更換。檢查轉(zhuǎn)向柱軸承的磨損與燒蝕情況,嚴重時應(yīng)更換。2)轉(zhuǎn)向傳動軸萬向節(jié)的檢查如圖1所示,用手檢查萬向節(jié)在十字軸1的兩個方向的徑向間隙,若發(fā)現(xiàn)有間隙時,應(yīng)更換萬向節(jié)的軸承3。拆卸萬向節(jié)時,先將軸承3拆下,再拆下十字軸1(拆前做好萬向節(jié)2與傳動軸4的對正標(biāo)記)。裝配時,應(yīng)先將萬向節(jié)2與傳動軸4的對正標(biāo)記對準(zhǔn),先裝上十字軸1,然后用臺鉗壓人軸承3。3)轉(zhuǎn)向柱支承環(huán)的檢查捷達轎車轉(zhuǎn)向柱支承環(huán)的檢查。檢查轉(zhuǎn)向柱上支承環(huán)的磨損與損壞情況,嚴重的應(yīng)更換。4)安全柱銷及橡膠支承套的檢查桑塔納轎車安全柱銷及橡膠支承套的檢查。檢查轉(zhuǎn)向柱上的安全銷是否損壞,橡膠襯套及聚乙稀套管是否損壞。檢查橡膠支承環(huán)是否老化、損壞。檢查彈簧是否損壞或彈力減弱。成都轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
不轉(zhuǎn)向時,控制閥保持開啟狀態(tài),動力缸活塞兩邊的工作腔與低壓回油管相通而不起作用。葉輪泵輸出的油液經(jīng)控制閥流回儲油罐。因轉(zhuǎn)向壓力和流量限制閥的節(jié)流阻力很小,故葉輪泵輸出油的壓力也很低,葉輪泵實際上處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。轉(zhuǎn)向時,駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,帶動轉(zhuǎn)向軸和齒輪,使分配閥處于與某一轉(zhuǎn)彎方向相應(yīng)的工作位置時,轉(zhuǎn)向動力缸中相應(yīng)的工作腔與回油管路斷開,與葉輪泵輸出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面轉(zhuǎn)向阻力經(jīng)橫拉桿傳到制有齒條的活塞桿上,形成比轉(zhuǎn)向控制閥節(jié)流阻力高得多的管路阻力。于是葉輪泵輸出壓力急劇升高。
動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理:動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是在機械式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加一套動力輔助裝置組成的。如下圖,轉(zhuǎn)向油泵6安裝在發(fā)動機上,由曲軸通過皮帶驅(qū)動并向外輸出液壓油。轉(zhuǎn)向油罐5有進、出油管接頭,通過油管分別與轉(zhuǎn)向油泵和轉(zhuǎn)向控制閥2聯(lián)接。轉(zhuǎn)向控制閥用以改變油路。機械轉(zhuǎn)向器和缸體形成左右兩個工作腔,它們分別通過油道和轉(zhuǎn)向控制閥聯(lián)接。當(dāng)汽車直線行駛時,轉(zhuǎn)向控制閥2將轉(zhuǎn)向油泵6泵出來的工作液與油罐相通,轉(zhuǎn)向油泵處于卸荷狀態(tài),動力轉(zhuǎn)向器不起助力作用。當(dāng)汽車需要向右轉(zhuǎn)向時,駕駛員向右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向控制閥將轉(zhuǎn)向油泵泵出來的工作液與R腔接通,將L腔與油罐接通,在油壓的作用下,活塞向下移動,通過傳動結(jié)構(gòu)使左、右輪向右偏轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)右轉(zhuǎn)向。向左轉(zhuǎn)向時,情況與上述相反。無錫轉(zhuǎn)向器公司聯(lián)系方式。
1、故障情況某50型雙搖臂輪式裝載機在工作狀態(tài)下易出現(xiàn)慢轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向較輕快、急轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向較低沉的現(xiàn)象。由于裝載機工作時常采用急轉(zhuǎn)向操縱以提高工作效率,轉(zhuǎn)向沉?xí)黾玉{駛員的勞動強度,易使駕駛員疲勞,影響工作效率,所以裝載機在大油門狀態(tài)下應(yīng)避免存在急轉(zhuǎn)向沉的現(xiàn)象。針對轉(zhuǎn)向沉的問題,對樣機進行了慢轉(zhuǎn)向、急轉(zhuǎn)向過程中轉(zhuǎn)向油缸壓力的檢測,轉(zhuǎn)向壓力均能達到規(guī)定的壓力值。2、原因分析及排查根據(jù)裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)原理,轉(zhuǎn)向力取決于輪胎與地面阻力矩的大小,通過轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的合理優(yōu)化,反映在方向盤上的力及操作者所用的力為檢測的轉(zhuǎn)向力。該轉(zhuǎn)向力的大小與轉(zhuǎn)向器的流量有關(guān),在低速轉(zhuǎn)動方向盤時,轉(zhuǎn)向器通過的流量取決于閥芯開啟度的大小,隨著轉(zhuǎn)速增加,閥芯開啟度逐漸增大,此時轉(zhuǎn)向力較小,當(dāng)達到轉(zhuǎn)向器的**大流量時,即轉(zhuǎn)向器閥芯完全開啟,此時轉(zhuǎn)向力為特別小的程度。要達到轉(zhuǎn)向快與輕的效果,還取決于操作速度和流量的匹配,同時也取決于管路流量大小,當(dāng)管徑較小時,則起到節(jié)流閥的作用,嚴重時也能影響轉(zhuǎn)向的速度和轉(zhuǎn)向力的大小。用來改變或保持汽車行駛或倒退方向的一系列裝置稱為汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(steering system)。合肥汽車常用轉(zhuǎn)向器鑄鋁殼體
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齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。與其它形式轉(zhuǎn)向器比較,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器特別主要的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較?。粋鲃有矢哌_90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙后,利用裝在齒條背部、靠近主動小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧,可自動消除齒間間隙,這不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積小;沒有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點是:因逆效率高(60%~70%),汽車在不平路面上行駛時,發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間的沖擊力,大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤,稱之為反沖。反沖現(xiàn)象會使駕駛員精神緊張,并難以準(zhǔn)確控制汽車行駛方向,轉(zhuǎn)向盤突然轉(zhuǎn)動又會造成混亂,對駕駛員造成傷害。根據(jù)輸入齒輪位置和輸出特點不同,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器有四種形式:中間輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,中間輸出;側(cè)面輸入,一端輸出。采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時,與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近。由于拉桿長度增加,車輪上、下跳動時拉桿擺角減小。三明恩斯克轉(zhuǎn)向器的種類