福建醫(yī)療行業(yè)干燥機(jī)壓力

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-09

吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu),一個(gè)用于氣體干燥,另一個(gè)發(fā)生吸附劑再生過(guò)程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩,活性氧化鋁對(duì)工作介質(zhì)溫度敏感,當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時(shí),吸附劑含水量只有1%左右,幾乎完全脫附。而分子篩對(duì)水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁,脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過(guò)程分為4個(gè)階段:加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給定的控制信號(hào)切換。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),然后直接流入再生塔,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過(guò)飽和狀態(tài),析出大量液態(tài)水,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,達(dá)到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),供應(yīng)車(chē)間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,可以使吸附劑二次脫附,冷吹過(guò)程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。LIUTECH柳泰克冷凍式干燥機(jī)電子自動(dòng)排污閥,自動(dòng)定時(shí)排放,排放量可調(diào)節(jié)。福建醫(yī)療行業(yè)干燥機(jī)壓力

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壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí),有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低,使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn),則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰,嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道,使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥,熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí),熱氣旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟,冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器,提升蒸發(fā)溫度,避免冰堵現(xiàn)象。山西醫(yī)療行業(yè)干燥機(jī)保養(yǎng)冷凍式干燥機(jī)是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的 ,然后析出空氣中的飽和的水分。

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在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開(kāi)排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除常用的浮球式自動(dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。

目前常用的壓縮空氣凈化設(shè)備主要有冷凍式干燥機(jī)、無(wú)熱吸附式干燥機(jī)和微熱吸附式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)采用降溫結(jié)露的工作原理,主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,利用自熱進(jìn)行吸附干燥。微熱吸附式干燥機(jī)則是在無(wú)熱吸附式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)加熱器,使用來(lái)再生的氣流升高溫度后對(duì)干燥劑進(jìn)行加熱再生。微熱吸附式干燥機(jī)具有以下兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì),微熱吸附式干燥機(jī)能耗較低,為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)運(yùn)行成本;微熱吸附式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、安全可靠,減少了空壓站內(nèi)管路與閥門(mén)的布置,使空氣凈化系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、順暢;同時(shí)減少了外部能源設(shè)施及官網(wǎng)的投資建設(shè)。干燥機(jī)選型時(shí)重要的一點(diǎn):應(yīng)根據(jù)用戶(hù)需求來(lái)選擇。

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冷凍式干燥機(jī)的能耗較大,既有一部分的電能消耗,又有一部分循環(huán)冷卻水的消耗,因此產(chǎn)生的外部能源設(shè)施的運(yùn)行能耗也是一筆不小的開(kāi)支;無(wú)熱吸附式干燥機(jī)的電能消耗很小,但再生氣耗很大,導(dǎo)致空壓機(jī)的能耗增加;微熱吸附式干燥機(jī)的電能消耗主要是再生氣的微加熱,由于微加熱的周期比較長(zhǎng),這就**降低微熱吸附式干燥機(jī)的能耗,而且由于微熱吸附式干燥機(jī)的再生氣耗較小,相應(yīng)價(jià)低了空壓機(jī)的能耗;從綜合能耗上講,微熱吸附式干燥機(jī)在壓縮空氣凈化領(lǐng)域存在很大的優(yōu)勢(shì)。余熱再生式吸附干燥器就是其中一個(gè)新興的發(fā)展方向,充分利用了壓縮機(jī)的廢熱,起到了節(jié)能減排的效果。上海除塵干燥機(jī)哪里買(mǎi)

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吸附式干燥機(jī)偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過(guò)大,超過(guò)干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,解決方法再開(kāi)一臺(tái)干燥機(jī)。管網(wǎng)流量過(guò)大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,而管網(wǎng)壓力低,壓差較,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,不如多開(kāi)一臺(tái)干燥機(jī)。冷卻水溫度燥機(jī)進(jìn)氣溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門(mén),多開(kāi)一臺(tái)干燥機(jī),流量下降,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無(wú)法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng)溫度,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,也會(huì)導(dǎo)致上升。天氣原因,空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),漏掉步序,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),老化,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,氣體無(wú)法全部擴(kuò)散,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。福建醫(yī)療行業(yè)干燥機(jī)壓力