工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。這個推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降。內(nèi)蒙古跳汰機參數(shù)
1、找平跳汰機支撐梁支撐平面;2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封 陜西跳汰機篩風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動風(fēng)閥,它供給風(fēng)室0.035~0.04Mpa的低壓風(fēng)。
1)、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水;2)、啟動電磁閥和壓風(fēng)機,風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作;3)、調(diào)整蝶閥開度,五個蝶閥暫時開到30°;4)、啟動鼓風(fēng)機,打開總風(fēng)門;調(diào)整風(fēng)閥周期、蝶閥開度,直至跳汰機內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機內(nèi)水流基本平穩(wěn);注意觀察跳汰機空氣室是否漏風(fēng),如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補焊。4.7帶煤試驗1)、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水;2)、啟動電磁閥和壓風(fēng)機,風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作;3)、打開總風(fēng)門,調(diào)整風(fēng)閥周期、頻率、蝶閥開度,直至跳汰機內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機內(nèi)水流基本平穩(wěn);
本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機的數(shù)字部分,主要由浮標(biāo)、傳感器、柜三部分組成。浮標(biāo)將跳汰機床層的厚度測出來,測出來的床層信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R別的電信號,直接送到柜,柜經(jīng)過對該信號的處理去跳汰機洗煤。由此可見浮柜主要由中達(dá)—斯米克PLC、觸摸屏以及直流電機調(diào)速箱組成,與以前的柜相比,體積更小,重量更輕,工作更可靠,操作更方便。它不僅能完成原來柜所能完成的功能,而且還增加了許多新的功能,如對給煤機的、對電動風(fēng)門和水門的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,這些功能本著用戶的實際需要各有不同。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個柜子里,使系統(tǒng)看上去更簡潔、美觀,而且它還易于擴(kuò)展,方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標(biāo)是該系統(tǒng)。風(fēng)閥在機體右側(cè)者為右裝。
本機的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉(zhuǎn)速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉(zhuǎn)速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。油面受壓,壓力將油壓入油管。內(nèi)蒙古跳汰機參數(shù)
則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。內(nèi)蒙古跳汰機參數(shù)
隨著煤炭開采機械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,德國研制成選矸石用的動篩跳汰機。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機,并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機,這種跳汰機是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時周期,這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機,該機的迭加周期特點是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個小脈沖,使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時,低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。內(nèi)蒙古跳汰機參數(shù)