山西篩分跳汰機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-31

  跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通。空氣室上部密閉,設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí),跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時(shí),跳汰室中的水位又自動(dòng)下降,因此,推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10,如改變給入的壓縮空氣量時(shí),可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運(yùn)輸物料,同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。隨著科技的進(jìn)步,跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,提高了生產(chǎn)效率和安全性。山西篩分跳汰機(jī)

山西篩分跳汰機(jī),跳汰機(jī)

柜還可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行,對(duì)風(fēng)機(jī)的應(yīng)當(dāng)及時(shí),柜還可以對(duì)排料電機(jī)進(jìn)行。排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速能隨著柜的信號(hào)的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化,且轉(zhuǎn)速的變化是連續(xù)可調(diào)的。柜內(nèi)的接觸器是系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的接口,為了保證系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的,則必須保證接觸器的吸合準(zhǔn)確有力,不會(huì)發(fā)生吸合紊亂。調(diào)試過程中需要對(duì)觸摸屏進(jìn)行操作,其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說明。四個(gè)表頭:表示了一段和二段排料電機(jī)的電樞電壓和電流。觸摸屏:人機(jī)對(duì)話的工具。啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)。停止:關(guān)閉系統(tǒng)。手/自:手動(dòng)排料和自動(dòng)排料的切換開關(guān)。旋鈕:手動(dòng)排料時(shí)給定排料量。開關(guān)和按鈕的操作都很簡(jiǎn)單,我們著重介紹對(duì)觸摸屏的操作。山西數(shù)控跳汰機(jī)推薦針對(duì)不同煤質(zhì)和用戶需求,跳汰機(jī)可進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足個(gè)性化生產(chǎn)需求。

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跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始,下降時(shí)提前結(jié)束,因而增強(qiáng)了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級(jí)原煤時(shí),水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時(shí),水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。

(1)過濾器水杯的污水要及時(shí)放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。有風(fēng)時(shí),若要對(duì)電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,檢修完后再調(diào)到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。通過跳汰機(jī)的振動(dòng)作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。

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床層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,所以操作的主要目的,是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,床層松散所需的時(shí)間愈長(zhǎng),分層的時(shí)間也愈長(zhǎng)。若床層太厚,在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,有利于細(xì)粒級(jí)的分選并能得到比較純凈的精煤,但如果床層太薄,吸啜作用過強(qiáng),精煤透篩損失將增加,床層不穩(wěn)定,操作困難。床層不穩(wěn)定,操作困難.床層不穩(wěn)定,操作困難跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。山西數(shù)控跳汰機(jī)安裝

隨著技術(shù)的發(fā)展,跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。山西篩分跳汰機(jī)

跳汰機(jī)是選煤機(jī)械行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,其通過利用水流產(chǎn)生的脈動(dòng)和物料自身的重力,實(shí)現(xiàn)不同密度物料的有效分選。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的多元化需求,跳汰機(jī)的型號(hào)日益豐富,每種型號(hào)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。本文將對(duì)跳汰機(jī)的常見型號(hào)及其特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的探討,以期為讀者提供全部而深入的了解。一、跳汰機(jī)的主要型號(hào)跳汰機(jī)按照其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,可以分為多種型號(hào)。其中,較為常見的有側(cè)鼓式跳汰機(jī)、下動(dòng)式跳汰機(jī)、上動(dòng)式跳汰機(jī)以及篩下空氣室跳汰機(jī)等。每種型號(hào)都有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,適用于不同的選煤條件和需求。山西篩分跳汰機(jī)