陜西跳汰機(jī)選用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-10

啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動(dòng)狀態(tài),暫不排料;啟動(dòng)給煤機(jī),開始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動(dòng)排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,能顯著提高煤炭的純凈度。陜西跳汰機(jī)選用

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本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測(cè)物料床層的厚度,并將檢測(cè)值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速。活動(dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測(cè)物料床層的厚度,并將檢測(cè)值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒?dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。工程跳汰機(jī)歡迎選購跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

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隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,德國研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。

(1)過濾器水杯的污水要及時(shí)放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。有風(fēng)時(shí),若要對(duì)電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,檢修完后再調(diào)到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在環(huán)保節(jié)能的趨勢(shì)下,跳汰機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)技術(shù),降低了能耗和污染排放。

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機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。山西跳汰機(jī)粒度要求

跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。陜西跳汰機(jī)選用

SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu),該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品,可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品。既適用于分選0~100毫米不分級(jí)煤,也適用于0~13毫米末煤或13~100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng)、機(jī)體、排料裝置、控制柜組成。為適應(yīng)工藝布置的需要,跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝陜西跳汰機(jī)選用