快速斷開液體回路流體連接器等效通徑

流體連接器特性：雙重自密封性：流體連接器插頭插座均設(shè)計(jì)方案內(nèi)嵌閘閥，插頭插座聯(lián)接情況及其插頭插座聯(lián)接前、分離出來后均具備密封性作用，確保液體在傳送及其存儲全過程中都不容易泄露。無滲漏：流體連接器在插頭插座聯(lián)接及分離出來全過程中，流體連接器平面圖觸碰總體設(shè)計(jì)不容易滴下或外溢一切液體，環(huán)境保護(hù)零污染。與此同時(shí)，外部液體或汽體也不會進(jìn)到系統(tǒng)軟件中環(huán)境污染冷凍液。相互連接或分離出來：流體連接器可以隨便的聯(lián)接或斷掉液體控制回路，一只手可實(shí)際操作，節(jié)省成本，機(jī)器設(shè)備化整為零，維護(hù)保養(yǎng)便捷。航空流體機(jī)箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進(jìn)行冷卻。快速斷開液體回路流體連接器等效通徑

TSA卡口式流體連接器的產(chǎn)品特點(diǎn)：滿足機(jī)載等高振動環(huán)境；卡口式鎖緊方式，通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖緊與分離，連接可靠；具有紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色標(biāo)識，以便區(qū)分進(jìn)出水管路；具備完善的規(guī)格尺寸，涵蓋3/5/8/10/12/15/16/20mm通徑。TSC推拉式流體連接器的產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于鐵路、車載、服務(wù)器等地面環(huán)境；涵蓋3/5/8/10/12/15mm通徑；鋼珠鎖緊，通過推拉即可實(shí)現(xiàn)鎖緊與分離，操作簡單便捷。TSF盲插式流體連接器的產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于模塊與機(jī)箱內(nèi)部的盲插式連接，無鎖緊結(jié)構(gòu)，依靠模塊與機(jī)箱之間鎖緊；平面式密封結(jié)構(gòu)，插拔分離過程中無泄露；插頭、插座在允許浮動量范圍以內(nèi)可實(shí)現(xiàn)正常插拔，雙向浮動軸線允許偏差±0.5mm，單向浮動允許偏差±0.2mm。醫(yī)療設(shè)備流體連接器流量電器連接器。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號。

    流體連接器是電子設(shè)備液冷系統(tǒng)的重要控制元件，隨著微電子技術(shù)和大規(guī)模集成技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，武器設(shè)備系統(tǒng)趨于集成化和小型化，使得電子器件朝著密集化及小型化方向發(fā)展，單位體積內(nèi)電子器件的發(fā)熱量卻成倍增加，大量的電子器件安裝在狹小空間內(nèi)，必然產(chǎn)生大量的熱量，而電子設(shè)備過熱是電子器件失效的主要原因之一，嚴(yán)重地降低了電子器件的性能、可靠性和電子設(shè)備的工作壽命。據(jù)資料顯示：電子元件的溫度每升高10℃，其可靠性就會降低20%以上，因此，運(yùn)用良好的散熱措施來解決電子設(shè)備內(nèi)部的溫升問題是電子設(shè)備的重要設(shè)計(jì)方向。電子設(shè)備常用的冷卻方式有風(fēng)冷和液冷?；诳臻g和散熱效果考慮，近年來，大多設(shè)備采用液冷系統(tǒng)冷卻，流體連接器是液冷系統(tǒng)接口的關(guān)鍵部件，起著重要的通斷作用。為保證電子設(shè)備液冷系統(tǒng)可靠、有效運(yùn)行，本文以一種流體連接器為研究對象，對其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和可靠性研究。

水管在生產(chǎn)生活中十分常見，作為輸導(dǎo)液體、氣體的重要工具，需要保持良好的密封性以及快速密封連接，這里就需要用到水管快速接頭。直通光管因有很好的接觸面，我們直接選用管內(nèi)徑或管外徑密封接頭，這種接頭結(jié)構(gòu)相對簡單，由接頭主體、驅(qū)動孔、充氣孔、密封圈等構(gòu)成。管內(nèi)徑密封接頭是將接頭密封圈部分插入管道內(nèi)，沖入驅(qū)動氣壓，使得密封圈膨脹形變。擠壓管內(nèi)壁，形成接觸密封，這樣水管的密封就完成了。如果還需要進(jìn)行通水或通氣測試，再操作前就要將相應(yīng)接頭接好，待密封好后即可進(jìn)行充水或氣。這種氣壓驅(qū)動的密封接頭，非常適合用于自動化集成操作。流體連接器的基本技術(shù)性能：包含工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)、機(jī)械壽命性能等。

管道間的連接工藝是零配件組裝工程的重要技術(shù)內(nèi)容，其發(fā)展趨勢是連接工藝精密度要求越來越高、越來越穩(wěn)定、效率越來越越高。目前應(yīng)用較普遍的管子連接技術(shù)主要是焊接技術(shù)。而快速接頭的研發(fā)生產(chǎn)正是為了實(shí)現(xiàn)更好的連接方案而打造的新理念。快速接頭的手柄按壓和氣動壓封技術(shù)，在較小外力作用下實(shí)現(xiàn)管道材料形成密封環(huán)連接結(jié)構(gòu)，利用金屬管道與快速接頭密封圈擠壓產(chǎn)生的膨脹變形，實(shí)現(xiàn)一次性不可拆的壓力管道快速連接接頭。與傳統(tǒng)的其他管道連接技術(shù)與原理比較，快速接頭技術(shù)是除焊接連接外還可用在管道設(shè)備現(xiàn)場、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、突發(fā)事故現(xiàn)場、城市燃?xì)?、海上平臺、航行中的船舶等等各個(gè)行業(yè)中。流體連接器按照密封特點(diǎn)分為直通式、單向密封式以及雙向密封式。云南快速插拔接頭水循環(huán)管路

高密度PCB(印制電路板)連接器有效接觸件總數(shù)達(dá)600芯，專屬器件極多可達(dá)5000芯?？焖贁嚅_液體回路流體連接器等效通徑

流體連接器的關(guān)鍵技術(shù)：1、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。密封結(jié)構(gòu)是流體連接器中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，需設(shè)計(jì)合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴(yán)格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。2、流道設(shè)計(jì)及仿真技術(shù)。流通能力是流體連接器中的關(guān)鍵指標(biāo)，由流體連接器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定。流道設(shè)計(jì)一般先計(jì)算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。3、材料及表面處理技術(shù)。根據(jù)流體連接器的工作介質(zhì)以及使用環(huán)境，零件材料表面需要采用特殊的表處理技術(shù)，保證流體連接器的耐環(huán)境性能，例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。4、檢測技術(shù)。流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標(biāo)和試驗(yàn)項(xiàng)目需要使用專屬設(shè)備和平臺進(jìn)行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能，用氣壓和液壓測試設(shè)備來測試連接器的密封性能?？焖贁嚅_液體回路流體連接器等效通徑