甘肅IGBT水循環(huán)

循環(huán)水冷卻處理系統(tǒng)需注意：(1)水垢控制。采用降低循環(huán)水中的碳酸鹽硬度、投加CO2，以穩(wěn)定循環(huán)水的Ca(HCO3)2以及加阻垢劑(或緩垢劑)等途徑；(2)腐蝕控制。采用投加緩蝕劑以形成保護膜或用涂料覆蓋以隔絕金屬與水的直接接觸來控制腐蝕；(3)污垢控制。主要是控制水中懸浮物(可采用授加混凝劑、設系統(tǒng)外的過濾、加分散劑等處理辦法)和殺滅循環(huán)水中的微生物(用氧化殺菌劑、非氧化殺菌劑和表面活性殺菌劑等)。在實際使用中，對循環(huán)水的處理常采用綜合的方法，對循環(huán)系統(tǒng)的補充水進行合格的處理，對循環(huán)水進行旁濾，在循環(huán)系統(tǒng)內部采用復方穩(wěn)定劑，全盤控制系統(tǒng)內的水垢、泥垢、粘垢及電化學腐蝕的問題。純水冷卻系統(tǒng)對整套系統(tǒng)的運行狀況進行轉換后反饋給上位機和觸摸屏。甘肅IGBT水循環(huán)

空調冷卻用純凈水設備：采用了的反滲透膜分離技術，可以有效的去除掉原水中的膠體、微粒、有機物、細菌等雜質，具有比較好的制水效果?？照{冷卻用純凈水設備出水水質除了適用于空調冷卻用，還被多應用于飲用、化工、醫(yī)療、食品等行業(yè)。反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。目前，復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、等。純水冷卻系統(tǒng)一般連續(xù)運行1-2年后，需要去除，清洗劑采用工業(yè)用鍋爐除垢劑或稀酸溶液。功率模塊水循環(huán)選擇純水冷卻系統(tǒng)得到了越來越普遍的應用。

電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀是一種電解直流大電流整流裝置純水冷卻系統(tǒng)的水咀。其特征在于采用PP-R材料制作的水咀結構為:內徑一致，外徑為一端大，另一端略小并帶有螺紋。本實用新型能滿足絕緣，電腐蝕要求，可承受2。0MPa的壓力，且具備一定的加工性能和韌性;管道聯(lián)接時間只為一分鐘左右，粘接后5-8分鐘即可達到使用強度;由于水咀與水冷卻系統(tǒng)用同一種材料，熱膨脹系數(shù)一樣，因溫度變化造成的滲漏大幅度減少。減少了加工工序，降低了成本，便于維護保養(yǎng)和檢修。

提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)，可以降低補充水的用量，從而節(jié)約水資源；還可以降低排污水量，從而減少對環(huán)境的污染和廢水的處理量。此外，提高濃縮倍數(shù)還可以節(jié)約水處理劑的消耗量，從而降低冷卻水處里的成本。但是，過多地提高濃縮倍數(shù)，會使循環(huán)冷卻水中的硬度，堿度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢控制的難度變得太大；還會使循環(huán)冷卻水中的腐蝕性離子（例如Cl和SO4）和腐蝕性物質（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強，從而使腐蝕控制的難度增加；過多地提高濃縮倍數(shù)還會使藥劑（例如聚磷酸鹽）在冷卻水系統(tǒng)內的停留時間增長而水解。因此，冷卻水的濃縮倍數(shù)并不是愈高愈好，一般熱電系統(tǒng)可控制5～8倍，化工、煉油2～4倍。純水冷卻系統(tǒng)采用智能型控制系統(tǒng)。

循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)裝置純水冷卻主循環(huán)回路：從負載（整流柜）輸來的載熱純水從本機主水進口進入，經(jīng)氣水分離器分離出游離空氣后，再經(jīng)主循環(huán)泵加壓，帶壓的冷卻純水進入換熱器中以間壁傳熱的方式將所攜熱量傳遞給付水后成冷卻純水，經(jīng)主回路過濾器與主水出口輸出，通過外接管路進入整流柜冷卻水路吸收熱量成載熱純水后重新輸入本機換熱器冷卻，如此周而復始，組成閉合循環(huán)冷卻主回路。純水冷卻裝置由熱交換器、離子交換器、泵組、充氮膨脹水箱、管道和電氣控制等部件組成。隨著數(shù)據(jù)中心機架密度越來越高，提高冷卻系統(tǒng)效率，降低能耗變得越來越重要。純水冷卻系統(tǒng)目前已普遍應用于發(fā)電、輸電、配電及用電各個環(huán)節(jié)電力電子裝置的冷卻。上海復合超導水循環(huán)

純水冷卻系統(tǒng)具有冷卻效果好的特點。甘肅IGBT水循環(huán)

控制系統(tǒng)是電力電子裝置用純水冷卻設備的神經(jīng)中樞，直接關系到電力電子裝置的安全、可靠、穩(wěn)定運行，控制系統(tǒng)直接監(jiān)測和控制純水冷卻裝置各機電單元運行，隨著現(xiàn)代計算機技術、網(wǎng)絡通信技術和分布式控制技術的發(fā)展，建立完善的傳感儀表監(jiān)測、管理，實現(xiàn)各機電單元動態(tài)過程的信息化、可視化、可控化、遠程化，從而實現(xiàn)電力電子裝置用純水冷卻設備的優(yōu)化控制已成為一種發(fā)展趨勢，同時通過對純水冷卻設備各機電單元的管理、控制和優(yōu)化，提高系統(tǒng)冷卻效率，以達到節(jié)能環(huán)保已成為一種潮流。電力電子裝置未來往應用技術高頻化、硬件結構模塊化和產(chǎn)品性能綠色化的方向發(fā)展。隨著電力電子裝置功率密度的不斷提高，研發(fā)高效的純水冷卻技術已成為保證電子設備安全節(jié)能運行的關鍵要素。根據(jù)電力電子裝置的發(fā)展而不斷優(yōu)化散熱方案，采用計算機仿真技術對冷卻方式和冷卻結構進行系統(tǒng)優(yōu)化設計，成為電力電子裝置熱電混合設計的一個重要工具，同時通過試驗來驗證散熱性能，加速產(chǎn)品的應用步伐。甘肅IGBT水循環(huán)