手持激光焊接機(jī)與氬弧焊對(duì)比1.能耗對(duì)比:相比傳統(tǒng)電弧焊,手持式激光焊接機(jī)節(jié)省電能80%~90%左右,加工成本可下降約30%。2.焊接效果對(duì)比:激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快,變形小,熱影響區(qū)小。焊縫漂亮、平整、無(wú)/少氣孔,無(wú)污染。手持式激光焊接機(jī)可進(jìn)行微小開型零件和精密焊接。3.后續(xù)工序?qū)Ρ龋杭す馐殖趾附訒r(shí)熱輸入低,工件變形量小,能得到美觀的焊接表面,無(wú)需或需簡(jiǎn)略處理(視焊接表面效果要求)。手持式激光焊接機(jī)能夠較大減少巨大的拋光和整平工序耗費(fèi)的人工成本。激光焊接機(jī)的類別一般有哪些?遼寧qcw激光焊接機(jī)
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過(guò)脈沖激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定的頻率、一定脈寬的光束。該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)細(xì)微的,高能量密度的光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料。一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔。在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工切割頭與被加工材料按預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。四川激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家哪家激光焊接機(jī)質(zhì)量比較好一點(diǎn)?
激光焊接與電阻點(diǎn)焊相比,強(qiáng)度如何?
激光焊接的接頭是一條細(xì)長(zhǎng)的連續(xù)的直線,而電阻點(diǎn)焊的接頭則是一排略微下凹的離散的圓點(diǎn)。如果說(shuō)激光焊的接頭像拉鏈一樣把衣服的兩襟連在一起,那電阻點(diǎn)焊的接頭就像是扣衣服的扣子。激光焊的焊縫金屬是經(jīng)過(guò)快速凝固獲得的,其晶粒(金屬的基本組成單元,可以理解為金屬的細(xì)胞)更加細(xì)小,有利于提高焊縫金屬的強(qiáng)度,因此激光焊焊縫金屬的強(qiáng)度要比電阻點(diǎn)焊焊縫金屬的強(qiáng)度高一點(diǎn)。同時(shí)不要忘了,電阻點(diǎn)焊的接頭是一串離散的點(diǎn),剛才拿焊上的部分去和激光焊比都已經(jīng)比不過(guò)了,而那些沒(méi)焊上的地方還要“拖后腿”,那平均下來(lái)電阻點(diǎn)焊就更加比不過(guò)激光焊了。因此,對(duì)于相同長(zhǎng)度的焊接接頭而言,激光焊的強(qiáng)度要高于電阻點(diǎn)焊。
折疊焊接速度焊接速度對(duì)熔深影響較大,提高速度會(huì)使熔深變淺,但速度過(guò)低又會(huì)導(dǎo)致材料過(guò)度熔化、工件焊穿。所以,對(duì)一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一個(gè)合適的焊接速度范圍,并在其中相應(yīng)速度值時(shí)可獲得很大熔深。折疊保護(hù)氣體激光焊接過(guò)程常使用惰性氣體來(lái)保護(hù)熔池,當(dāng)某些材料焊接可不計(jì)較表面氧化時(shí)則也可不考慮保護(hù),但對(duì)大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護(hù),使工件在焊接過(guò)程中免受氧化。氦氣不易電離(電離能量較高),可讓激光順利通過(guò),光束能量不受阻礙地直達(dá)工件表面。這是激光焊接時(shí)使用很有效的保護(hù)氣體,但價(jià)格比較貴。氬氣比較便宜,密度較大,所以保護(hù)效果較好。但它易受高溫金屬等離子體電離,結(jié)果屏蔽了部分光束射向工件,減少了焊接的有效激光功率,也損害焊接速度與熔深。使用氬氣保護(hù)的焊件表面要比使用氦氣保護(hù)時(shí)來(lái)得光滑。氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體比較便宜,但對(duì)某些類型不銹鋼焊接時(shí)并不適用,主要是由于冶金學(xué)方面問(wèn)題,如吸收,有時(shí)會(huì)在搭接區(qū)產(chǎn)生氣孔。使用保護(hù)氣體的第二個(gè)作用是保護(hù)聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射。特別在高功率激光焊接時(shí),由于其噴出物變得非常有力,此時(shí)保護(hù)透鏡則更為必要。激光焊接機(jī)(設(shè)備)說(shuō)明書;
材料對(duì)激光的吸收率
材料對(duì)激光的吸收取決于材料的一些重要性能,如吸收率、反射率、熱導(dǎo)率、熔化溫度、蒸發(fā)溫度等,其中特別重要的是吸收率。影響材料對(duì)激光光束的吸收率的因素包括兩個(gè)方面:首先是材料的電阻系數(shù),經(jīng)過(guò)對(duì)材料拋光表面的吸收率測(cè)量發(fā)現(xiàn),材料吸收率與電阻系數(shù)的平方根成正比,而電阻系數(shù)又隨溫度而變化;其次,材料的表面狀態(tài)(或者光潔度)對(duì)光束吸收率有較重要影響,從而對(duì)焊接效果產(chǎn)生明顯作用。CO2激光器的輸出波長(zhǎng)通常為10.6μm,陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等非金屬對(duì)它的吸收率在室溫就很高,而金屬材料在室溫時(shí)對(duì)它的吸收很差,直到材料一旦熔化乃至氣化,它的吸收才急劇增加。采用表面涂層或表面生成氧化膜的方法,提高材料對(duì)光束的吸收很有效。 口碑好的激光焊接機(jī)的公司聯(lián)系方式。海南不銹鋼激光焊接機(jī)
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電子束焊它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件,在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱,形成"小孔"效應(yīng),從而實(shí)施深熔焊接。電子束焊的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射,設(shè)備復(fù)雜,焊件尺寸和形狀受到真空室的限制,對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格,非真空電子束焊也可實(shí)施,但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問(wèn)題,由于電子帶電,會(huì)受磁場(chǎng)偏轉(zhuǎn)影響,故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強(qiáng),需對(duì)操作人員實(shí)施保護(hù)。激光焊則不需真空室和對(duì)工件焊前進(jìn)行去磁處理,它可在大氣中進(jìn)行,也沒(méi)有防X射線問(wèn)題,所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作,也可焊接磁性材料。遼寧qcw激光焊接機(jī)
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