溫度高的壓縮空氣中含有的飽和含水量也多。進入吸干機的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，溫度越高，含水量越多，吸干機的負荷也隨之增大，使得出口空氣上升。 是什么導致吸附式干燥機進氣溫度過高呢？眾所周知，大氣中的空氣經(jīng)過空壓機（通過做功）壓縮后變成高溫的壓縮空氣，通常人們會在空壓機后安裝一個儲氣罐（穩(wěn)壓作用），儲氣罐后有些人為了節(jié)約成本，直接將吸干機安裝在儲氣罐后端。這就導致了吸干機的進氣溫度過高。解決辦法：在吸干機前面安裝風冷或水冷的冷卻器來降壓縮空氣的溫度，再在冷卻器后端安裝過濾器，過濾壓縮空氣中的液態(tài)水、油類、固體顆粒及塵埃等雜質(zhì)。干燥機常見故障如何排查原因呢？長寧區(qū)不銹鋼冷凍式干燥機參數(shù)
吸附式干燥機如何更換吸附劑？ 雙塔吸附式干燥機更換吸附劑方法： 1、吸附式干燥機在每個干燥塔上都設(shè)有加注和排出口，拆除兩口上蓋板。 2、為幫助干燥劑從塔里流出，必要時可插一根小棒到排出口里。因為干燥劑是成包裝進塔里的，對其順利從塔中流出可能有干涉。 3、裝在塔進氣和排氣管接頭上的粗濾濾網(wǎng)在，所有機型上都是可拆卸的。建議在調(diào)換干燥劑時將這些濾網(wǎng)也拆下清洗。從干燥塔上拆開上/下集氣總管后就可觸到濾網(wǎng)。 4、粗濾濾網(wǎng)清洗以后重新裝上，再堵上排出口塞子。 5、所有加注口塞子拆去后，注入適當?shù)燃壓鸵?guī)格之干燥劑。干燥劑高度水平應(yīng)符合干燥劑加注表之規(guī)定。 6、一旦兩塔加注完畢，重新堵好每個塔加注口的塞子。 7、任何在干燥劑調(diào)換過程中受干擾的接頭都應(yīng)作檢漏測試，然后才可對干燥機做再調(diào)試青浦區(qū)冷凍式干燥機報價冷凍式干燥機如何操作呢？
吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。那么吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 空分設(shè)備吸干機分子篩：因其在高溫或者相對濕度很低的情況下，吸附水有能力遠大于其它吸附劑。4A分子篩與活性氧化鋁球搭配使用在特定型號的吸干機中，很大程度上的提高，以滿足客戶的需求。 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力。 活性氧化鋁還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學性能，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的。 特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附能力遠不如分子篩，所以在獲取極干燥壓縮空氣（壓力低于-60℃）時分子篩就大有用武之地。 但分子篩的機械強度及抗水滴性能很不理想，因此經(jīng)常將它與氧化鋁結(jié)合起來使用一期獲得佳效果。不分場合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策。
鹵素檢漏儀檢漏： 鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂 聲。使用時先接通電源，將探頭對準檢漏部位緩慢移動，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點。 肥皂水檢漏： 具體的操作方法，用干氮充注進去，使系統(tǒng)壓力達到14MPa后，再用肥皂水抹在各個接頭、焊點上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗可確保萬無一失，該方法簡單方便。 在檢驗機臺的漏冷媒的時候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個步驟，仔細小心以確保能夠快速找到故障點。 充壓浸水法檢漏： 將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細觀察，若有氣泡逸出說明有漏點。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡單實用。干燥機有哪些優(yōu)勢呢？
機器的操作與保養(yǎng)：機臺的停止 ? 關(guān)機前請先將空壓機關(guān)閉。 ? 關(guān)閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機臺 ? 關(guān)閉機臺的電源。 機臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） ? 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 ? 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 ? 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） ? 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 ? 蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。干燥機，蘇州赫利亞斯歡迎來電詳談！徐匯區(qū)防爆冷凍式干燥機非標定制
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低壓跳機： 故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。 原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法 壓縮空氣檢測法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測法： 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。 原因二、低壓保護壓力設(shè)定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少長寧區(qū)不銹鋼冷凍式干燥機參數(shù)
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