閔行區(qū)組合式吸附干燥機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-21

冷凍干燥機(jī)工作原理: 潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。吸附式干燥機(jī)在使用中有哪些注意事項(xiàng)?閔行區(qū)組合式吸附干燥機(jī)廠家

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn),只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮空氣穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證,且壽命可達(dá)2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心,附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機(jī)帶來的損傷是致命的,將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)閔行區(qū)冷凍式干燥機(jī)報(bào)價(jià)干燥機(jī)主要應(yīng)用于哪些行業(yè)?

低壓跳機(jī): 故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示,機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。 原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點(diǎn)) 1、 制冷配件(壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、) 2、 制冷系統(tǒng)管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)) Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法 壓縮空氣檢測(cè)法: 1、 打開空氣管路的旁路閥,關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完,再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī),如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn),冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示,終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測(cè)法: 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段,分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。 原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的易損件。 1、控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心,附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 2、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機(jī)帶來的損傷是致命的,將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)。冷凍式干燥機(jī),蘇州赫利亞斯歡迎來電咨詢!

冷凍式干燥機(jī)主要零配件: 1、熱力膨脹閥或毛細(xì)管(節(jié)流閥) 膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),熱力膨脹閥通過檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度,從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn),即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí),兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高,從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。 2、自動(dòng)排水閥 在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。干燥機(jī)在使用中有哪些注意事項(xiàng)呢?虹口區(qū)高壓吸附式干燥機(jī)定制

吸附式干燥機(jī),蘇州赫利亞斯歡迎來電垂詢!閔行區(qū)組合式吸附干燥機(jī)廠家

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn): 1、能耗更低: 合理配置再生加熱器功率、吸附劑裝填量和加熱再生時(shí)間周期,確保吸干機(jī)微氣耗或無氣耗,能耗更低; 2、檢維修方便: 合理設(shè)置設(shè)備管路結(jié)構(gòu),帶法蘭連接管道,確保各個(gè)設(shè)備部件均能方便的拆裝維修;優(yōu)化設(shè)備底橇和整體結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備外形簡潔大方; 3、裝有氣流分布裝置: 吸附塔底部裝填承重瓷球,并采用逆向進(jìn)氣,可使氣流分布更均勻,避免底層吸附劑泡水,保證吸附劑的使用效果和壽命; 4、足量填充吸附劑: 優(yōu)化吸附干燥的運(yùn)行時(shí)間周期,增加吸附塔內(nèi)吸附劑的裝填量,延長單次吸附時(shí)間,減少閥門的動(dòng)作次數(shù),延長設(shè)備使用壽命。閔行區(qū)組合式吸附干燥機(jī)廠家

蘇州赫利亞斯氣體技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**蘇州赫利亞斯供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!

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