日本佳友熔接機

來源: 發(fā)布時間:2024-08-17

可稍等一些時間再進行加熱。光纖進行自動校準時,一光纖上下方向運動不停,屏幕顯示停止再“校準”。解決方法:按壓“復位”鍵使系統(tǒng)復位。檢查Y/Z兩方向的光纖端面位置偏差是否小于,如果小于則進行下面操作,否則返廠修理。檢查裸纖是否干凈,若不干凈則進行處理。清潔V型槽內(nèi)沉積的灰塵。(5)用手指輕敲壓板,確定壓板是否壓實光纖,若未壓實則處理后再試。光纖能進行正常復位,進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”,一段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。解決方法:肉眼觀察屏幕中光纖圖象,若左光纖端面質(zhì)量確實不良,則可重新制作光纖端面后再試。肉眼觀察屏幕中光纖圖象,若左光纖端面質(zhì)量尚可,可能是“端面角度”項的值設的較小之故,若想強行接續(xù)時,可將“端面角度”項的值設大既可。若幕顯示“左光纖端面不合格”時屏幕變暗,且顯示字符為白色。檢查確認光纖熔接機的防風罩是否有效按下,否則處理之。(5)打開防風罩,檢查防風罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形,若有變形則處理之。光纖能進行正常復位,進行自動接續(xù)時放電時間過長。解決方法:進入放電參數(shù)菜單,檢查是否進行有效放電參數(shù)設置,此現(xiàn)象是由于沒對放電參數(shù)進行有效設置所致。進行放電實驗時。監(jiān)控工程熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。日本佳友熔接機

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顯微鏡鏡頭和兩照明燈或棱鏡上有灰和暗斑。解決方法:調(diào)整切割刀,重新制作光纖端面,要求端面合格。擦拭兩顯微鏡鏡頭,兩照明燈。(注意:要用干凈棉花,好多擦幾次。)仍然解決不了問題的,請返回維護部修理??偸秋@示一方光纖端面不良。異?,F(xiàn)象菜單中端面設置值較小。顯微鏡鏡頭和兩照明燈或棱鏡上有灰和暗斑。相對應底照明燈不亮(4)V型槽內(nèi)有灰塵,或光纖沒有正確入槽圖象較虛。解決方法:進入菜單,增大端面設置的值。擦鏡頭,擦相對應的照明燈并檢查該燈是否正常,清潔V型槽后重試。測試熔接電流一直偏小或偏大。異常現(xiàn)象參數(shù)中的電流偏差和程序中熔接電流值較大或較小電極上的沉淀物較多,老化嚴重光纖與電弧的相對位置發(fā)生變化高壓電源元器件損壞(5)蓄電池電量不足或老化。工作環(huán)境有變化:如海拔高度的變化等。解決方法:首先進入維護菜單,清潔電極數(shù)次,然后選擇電弧位置檢查光纖與電弧的相對位置是否正常。若無異常現(xiàn)象選擇第3號程序重新做放電試驗。若電流偏小,則加大電流偏差的值,反之則減小該值。然后再重新試驗直到電流適中。后仍不能解決問題的返回維護部修理。端面間隙的圖像位置偏向屏幕的一邊。異常現(xiàn)象電極老化。網(wǎng)絡工程熔接機批發(fā)價格弱電工程熔接機多少錢?歡迎咨詢成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。

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主要采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱,加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。機器參數(shù)產(chǎn)品名稱:單頭轉(zhuǎn)盤式高周波頻率:電壓:380V輸出功率:5KW外觀尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分鐘基本結(jié)構(gòu)高周波采用單頭轉(zhuǎn)盤式操作,工作臺面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊,操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制,設備設有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理,輸出高周波電流強,性能穩(wěn)定可靠,機頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié),主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。機頭主要采用是平板式安裝模具方式,模具只需要安裝固定在平板上即可,簡單方便,平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口,安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板。

可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。點焊:將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。切割封口:運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。超聲波熔接機特點編輯日本EK系列換能器,意大利氣缸,功率強勁,穩(wěn)定性好。發(fā)振板,晶體板全中國臺灣原裝進口合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用。獨特的水平螺絲設計,模具容易調(diào)試。焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。結(jié)構(gòu)巧妙,設計合理,外觀美觀。超聲波熔接機工作特點快速----每次焊接時間—。強度----可承受大的拉力、高壓力。品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。超聲波熔接機適用范圍編輯超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件。大芯徑光纖熔接機多少錢?歡迎咨詢成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。

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檢查放電電流值。整體平移電流(預熔電流、熔接電流、修復電流),使“熔接電流”值為“138()”。按壓“參數(shù)”鍵,返回一級菜單狀態(tài)。取3>中電流平移量,反方向修改“電流偏差”項的值。確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。按壓“參數(shù)”鍵退出菜單狀態(tài),即可。進行多模光纖接續(xù)時,放電過程中總是有氣泡出現(xiàn)。解決方法:這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致,具體處理過程如下:以工廠設置多模放電程序為模板,既將“放電程序”項的值設定為小于“5”,并確認。進行放電實驗,直到出現(xiàn)三次“放電電流適中”。進行多模光纖接續(xù),若仍然出現(xiàn)氣泡則進行放電參數(shù)的修改,修改的過程如下:進入放電參數(shù)菜單。將“預熔時間”值以。接續(xù)光纖,若仍起氣泡則繼續(xù)增加“預熔時間”值,直到接續(xù)時不起泡為止(前提是光纖端面質(zhì)量符合要求)。若接續(xù)過程不起泡而光纖變細則需減小“預熔電流”。城域網(wǎng)熔接機購買推薦成都盛鑫聯(lián)科技有限公司。弱電工程光纖熔接機品牌

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產(chǎn)生一個短的放電清潔光纖表面,當光纖端面之間的間隙合適后熔接機停止相向移動,設定初始間隙,熔接機測量,并顯示切割角度。在初始間隙設定完成后,開始執(zhí)行纖芯或包層對準,然后熔接機減小間隙(后的間隙設定),高壓放電產(chǎn)生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中,后微處理器計算損耗并將數(shù)值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高,可以按放電鍵再次放電,放電后熔接機仍將計算損耗。取出光纖并用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩,將光纖從熔接機上取出,再將熱縮管移動到熔接點的位置,放到加熱器中加熱,加熱完畢后從加熱器中取出光纖。操作時,由于溫度很高,不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。盤纖并固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上,固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等,操作完成。光纖熔接機維護保養(yǎng)光纖熔接機的易損耗材為放電的電極?;痉烹?000次左右就需要更換新電極。六、更換電極方法:首先取下電極室的保護蓋,松開固定上電極的螺絲,取出上電極。然后松開固定下電極的螺絲,取出下電極。新電極的安裝順序與拆卸動作相反,要求兩電極尖間隙為:,并與光纖對稱。通常情況下電極是不須調(diào)整的。日本佳友熔接機

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